Кои процеси се потребни за процесот на процесот на метална школка?

Кои процеси се потребни за процесот на процесот на метална школка? Прецизен уредник за процес на метал на листа за одговор.

Процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесо Металните објекти се широко употребени во полиња како што се електрониката, комуникацијата, автомобилите и домашните апарати, а соодветните процеси и процедури може да се изберат во согласност со различните потреби и барања за дизајн на производот. Следните се заеднички процеси за обработување на метална школка од плочи:

1. Конфирмација на дизајнот и избор на материјал: Базирано на потребите на клиентите и барањата за дизајн на производите, дизајнот на школката се спроведува под водство на инженерите и се избрани соодветни материјали. Металните материјали од обични плочи вклучуваат пластики од ладно valcuвање, пластики од топло valcuвање, пластики од невидлив челик, пластики од алуминиумска легација итн.

2. Пресечење: Според дизајнските цртежи, користете сечење машини, сечење машини на ЦНЦ и друга опрема за сечење на избраните материјали во согласност со потребните димензии.

3. Кревање и формирање: Користете машини за кревање на СНЦ, притисоци и друга опрема за кревање и формирање на метал на исечена плоча за да ја постигнете формата потребна од дизајнот на производот.

4. Швежување: Металот на плочите е поврзан преку процеси на швежување. Општите методи на швежување вклучуваат инертно швежување на тунгстен гас, швежување на метални плочи на пулс итн. Процесот на свирење бара внимание на контролата на температурата на свирењето и обезбедување на квалитетот на изгледот по свирењето.

5. Гризење и полирање: Полска и полирање на свирената школка за подобрување на квалитетот на изгледот и рамноста.

6. Третман на површината: Според барањата на производот, надворешната школка е третирана на површина, како што се електроплатирање, спрејсирање, анодирање итн., за зголемување на отпорот на корозијата и естетиката на школката.

7. Составување: Составете ја процесираната објекта со други поврзани компоненти, како што се инсталирањето на комуникаторите, круговите, поврзувањето на жиците итн., за да формирате целосен производ.

8. Тестирање и контрола на квалитетот: Со употреба на алатки за мерење, координати инструменти за мерење и алатки и опрема за инспекција на изгледот, прецизноста и квалитетот на процесорот на школката се тестираат и контролираат.

9. Packaging and delivery: Packaging the processed shell and delivering it according to customer requirements to ensure safe transportation of the product.

Најгоре се генералните процеси за процесот на процесот на метална шапка од плочи, од кои секој бара специјализирана опрема и технологија, и исто така може да бара и други специјални третмани и процеси според потребите на производот за време на Процесот на производство на метал од листови е високо комплексен процес кој бара инженерите и техничарите да имаат богато искуство и професионално знаење за да се осигури квалитетот и точноста на производот.