Кои се главните чекори во производството и производството на полуводачки компоненти?

Процесот на поликондукторни компоненти претставува клучен чекор во производството на поликондукторни уреди и интегрирани ланцугови, главно вклучувајќи ги следните чекори: лансирање на ингот: лансирањето на ингот е процесот на топење на поликристалниот силициски материјал во еднокристални силициски ланцугови на висока Пресечење: Пресечете монокристаличен силиконски ингот во тенки парчиња за да добиете силиконски пластик. Диск за заштитување: Диските за заштитување се користат за разликување на површината на силициски лефери за да ги исполнат условите на следното обработување. Полјадење: Полјадењето е понатамошното третман на површината на силициски пластик за да се направи полесен, да се намали грубоста на површината и да се подобри резултатот на уредот. Епитакси: Епитакси е процесот на растење на слој од еднокристален силикон на силиконски лефер, обично употребен за производство на интегрирани циркули и микроелектронски уреди. Оксидација: Оксидацијата е процесот на ставање силициски пластик во оксидант со висока температура за да се формира слој оксидид филм на неговата површина. Оксиден филм може да ја заштити површината на силицискиот пластик и да ги промени своите површини, што е корисно за производството на различни уреди. Допинг: Допингот е процесот на внесување на нечистотии во силициски лефер за промена на нејзините електрични власти. Допирањето е еден од клучните чекори во производството на полуведувачки уреди, кои можат да ја контролираат кондиктивноста на уредите. Швежување: Швежувањето е процесот на поврзување на полуведувачки уреди и плочи за кругови заедно, обично користејќи методи како што се швежување, врзување или кримпирање. Тестирање и пакување: Тестирањето е процесот на проверка дали функционалноста и ефективноста на полуведувачките уреди ги исполнуваат условите; Анкапулацијата е процесот на капсулирање на полуведувачки уреди во заштитна касета за да ги заштити од надворешна еколошка и механична штета. Процесот на половиноводачки компоненти бара опрема со висока прецизност и строги системи за контрола на квалитетот за да се осигури перформансата и квалитетот на процесираните половиноводачки уреди и интегрирани кола