Методите за третман на грубост на површината за делови од машинирање на ЦНК и важноста на изборот на алатки во механичкото машинирање

Ковалитетот на површината на автомобилските делови може интуитивно да ги одрази микрометричните и геометричните грешки на површината на деловите. Секако, грубоста на површината е исто така важен индикатор на реакцијата, кој е важна основа за проверка на квалитетот на површината на деловите. Рационалноста на нејзината селекција директно влијае на подоцнешниот квалитет на производот и животот на услугата, вклуч

Во дизајнот на механичките делови, аналошкиот метод е широко употребен. Карактеристиките на овој метод се едноставност, ефикасност и брзина. Апликацијата на аналошкиот метод бара доволно референциски материјали. Разните механички дизајнски прирачници сега обезбедуваат комплетни информации и литература. Она што е поважно е грубоста на површината која е соодветна за нивото на толеранција. Општо е помала потребата за толеранција на големината на механичките делови, толку помала е вредноста на грубоста на Генерално, постои одредена кореспонденција помеѓу нивото на толеранција и вредноста на грубоста на површината на механичките делови со потреби од димензионална толеранција.

Во моментов, индустријата за механички процес предложи повисоки барања за подобрување на технологијата и употреба на алатки за сечење.

Барањата за сечење алатки во машинерирањето на ЦНЦ се претежно манифестираат во следните аспекти:

1. Со развојот на технологијата, индустријата на механичкиот процес има сé поголеми барања за површината на материјалите, особено во последниве години со пораст на различни технологии на падот, кои направија напредоци во истражувањето и апликацијата на технологијата на површината на инженерството.

2. Инженерството на површината не само што овозможува нискоценетите метални материјали да имаат поголеми предности во поглед на перформансата и естетиката, туку и стана важен начин за различни нови покривки и тенки филмски материјали со голем потенцијал за апликација;

3. Различноста на алатките за сечење и карактеристиките на нивната употреба ја одредуваат разликата во избирањето на покривките на алатките. Свртењето е различно од бурирањето, и сечечите за миење треба да ги сметаат нивните периметентни карактеристики на влијание. Ранешниот развој на покривките фокусирани на отпорот на носење и подобрената цврста како главен индикатор. За време на процесорот, константното триење помеѓу алатката и работниот дел ќе генерира голема колич

4. Промената на нивото на индустријата за механички процес доведе до речиси употреба на суво сечење во сечењето на алатки. Кога сечењето на течноста не е целосно елиминирано, се препорачува да се содржат само инхибитори на растението и без органска материја, што може значително да ја намали цената на реци

5. За да се решат некои од проблемите предизвикани со намалувањето и елиминирањето на течноста на исечувањето, покривањето на алатките не само што треба да й даде на алатката подолг живот на услуга, туку и да има функција за самолубрирање;

6. Појавувањето на дијамантни покривки покажа значителни предности во механичкиот процес на одредени материјали.

7. Нема проблем со каталитичкиот ефект на црниот метал, неговиот коефициент за триење е многу низ и има добар отпор на влага. Тој може да се исече со ладилник или сув исечок, и неговиот живот на услуга е двојно зголемен во споредба со неоптоварените ножеви. Нема проблем со процесорот на челички материјали, така што тој предизвика голем интерес од производителите на покривање и алатки. Со време, овие нови дијаман

Повеќето од 20 години искуство во прецизно машинирање, ЕМАР е поуверен во обработувањето на авионски делови, автомобилски делови, медицински и комуникациски делови.