ПУ материјал CNC процес

Ова искуство е главно за почетниците да го гледаат и вежбаат учењето. Бидејќи никој онлајн не пишува за ова, но овие основи се навистина многу важни.

Процес на машинерирање на CNC

1. Земете го материјалот ~ Проверете дали должината, ширината, висината, материјалот и серискиот број на материјалот се совпаѓаат со цртежот кој треба да се процесира

2 плескања ~ Внимавајте на поставувањето на работниот дел, дали е поставено исто како цртањето? Заврзано ли е? Дали Ма Заи и Пи Ши се во опсегот на процесорот и дали ќе го надминат опсегот? Ќе го удри ножот?

3. тешка машина во рамките на 0,03мм и прецизна машина во рамките на 0,01мм.

4 точки во средината ~ Најди ја позицијата на споредба и провери ја повторно во средината. Повлечете 5 mm за поголемиот крај и 2 mm за помалиот крај.

5 пари ножеви ~ Проверете дали ножевите се совпаѓаат со оние на цртањето, внимавајте на носењето на ножевите, осигурајте дека должината на машината е доволна, и дали ќе се судрат со ножевите.

Арганизација на секвенцата на центарот на машинерирање на CNC

Генерално, аранжманот на процесорската секвенца треба да се разгледува врз основа на структурата и состојбата на деловите, како и потребата за позиционирање и притискање, со фокус на осигурувањето дека стригоста на работниот дел не е компромитирана. Поредбата генерално треба да ги следи следните принципи:

1. Машинерирањето на ЦНК на претходниот процес не треба да влијае на позиционирањето и притиснувањето на следниот процес, и ако постојат универзални процеси на машинерирање кои се мешаат во средината, исто така, треба да се разгледа сеопфатно.

2. Прво, продолжете со процесот на внатрешно машинирање на дупката, а потоа продолжете со процесот на надворешно машинирање.

3. Најдобро е да се поврзе процесот на машинерирање на ЦНК со истиот позиционирање, метод на притискање или истата алатка за намалување на бројот на повторно позиционирање, промена на алатките и движење на таблицата за притисок.

4. За повеќето процеси спроведени во истата инсталација, процесот со минимална цврста штета на работниот дел треба прво да се организира.

На кои аспекти треба да се обраќа внимание кога се одредува методот на врзување на работни дела?

Кога ќе се одреди референцијата за позиционирање и шемата за притискање, треба да се забележат следните три точки:

1. Потрудете се константност во процесот, процесот и програмирањето на пресметките.

2. Пробајте да го минимизирате бројот на времиња за притискање и да постигнете машинирање на ЦНК на сите површини кои ќе бидат машинирани по едно позиционирање.

3. Да се избегне употребата на рачни планови за прилагодување кои ја окупираат машината.

4. Поврзувањето треба да биде отворено и нејзиниот механизам за позиционирање и приврзување не треба да влијае на патеката на алатките во машинирањето на ЦНК (како што е судир). Кога се соочуваат со вакви ситуации, може да се приврзува со користење на плинери или додавање на кругови од днев

Процесот на машинерирање, како и стандардите за приклучување и позиционирање на работниот дел, може да изгледаат обични, но всушност се првиот чекор во ефикасната производство.