Pemesinan CNC dan Pengeluaran Kelengkapan Loyang _ Mengapa Proses Pemesinan Bahagian Ketepatan Mengutamakan Bahan Loyang?

Pernahkah anda terfikir bagaimana kelengkapan tembaga yang tepat dan boleh dipercayai itu dihasilkan? Saya sering bekerja dengan proses pemesinan, jadi hari ini mari kita bercakap tentang pemesinan CNC bagi kelengkapan loyang - terutamanya mengapa begitu banyak projek pemesinan bahagian ketepatan - menetapkan sasaran mereka - pada bahan loyang?

Sebenarnya, loyang (aloi kuprum-zink) agak "popular" dalam pemesinan CNC. Ia mudah untuk mesin, tahan kakisan, mempunyai kekuatan dan kecairan yang baik, menjadikannya amat sesuai untuk memusing dan mengisar bahagian yang kompleks. Sebagai contoh, kelengkapan paip air, terminal elektrik dan komponen injap yang dibuat melalui pemesinan CNC tembaga mempunyai ketepatan dan ketahanan yang tinggi. Pada pendapat saya, memilih bahan yang betul menjadikan proses pemesinan dua kali lebih berkesan dengan separuh usaha.

Tetapi dengan begitu banyak jenis loyang yang tersedia, bagaimana anda memilih yang sesuai untuk pemesinan? Mari bandingkan beberapa jenis biasa dalam jadual di bawah

| Jenis Loyang | Kandungan Plumbum | Ciri Utama | Senario Aplikasi Biasa |

|------------|--------------|----------------------|-------------------------------|

| C360 | Agak Tinggi | Sangat mudah untuk dimesin; kemasan permukaan yang sangat baik | Kelengkapan tujuan umum, skru, bahagian gear |

| C230 | Rendah | Rintangan kakisan yang kuat; keliatan yang baik | Peralatan paip, komponen untuk persekitaran marin |

| C220 | Agak Rendah | Tahan haus; kekonduksian elektrik yang sangat baik | Penyambung elektrik, komponen geseran tinggi |

Jadi anda lihat, gred tembaga yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza-beza. C360 mudah dimesin tetapi mempunyai kandungan plumbum yang lebih tinggi sedikit; C230 menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik; C220 cemerlang dalam rintangan haus dan kekonduksian elektrik. Apabila memilih bahan, anda perlu memikirkan di mana bahagian anda akan digunakan dan keperluan prestasi yang mesti dipenuhi.

Mari kita juga bercakap tentang proses pemesinan itu sendiri. Walaupun loyang adalah bahan "mesra pemesinan", kawalan ketepatan dan rawatan permukaan adalah penting. Ketepatan mesti dikawal kepada 0.01mm atau lebih ketat, dan rawatan permukaan seperti penggilap dan penyaduran elektrik tidak boleh diabaikan - jika tidak, penampilan dan rintangan kakisan mungkin terjejas.

Oh betul! Kadangkala isu kecil mungkin timbul semasa pemesinan, seperti haus alat yang lebih pantas (terutamanya dengan loyang berplumbum) atau kesukaran dalam kawalan cip. Nasib baik, loyang secara amnya menawarkan kecekapan pemesinan yang tinggi dan kos yang agak sederhana.

Akhir sekali, saya ingin menjelaskan mengapa sesetengah orang berkeras untuk menggunakan loyang untuk bahagian ketepatan. Ini semata-mata kerana loyang mencapai keseimbangan sifat komprehensif yang sangat baik - ia tidak sukar untuk dimesin, mempunyai prestasi mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, dan boleh dikitar semula ♻️, yang juga menjadikannya boleh diterima dari segi keramahan alam sekitar. Untuk memasang bahagian yang memerlukan ketepatan, ketahanan, dan pendedahan kerap kepada air atau persekitaran yang menghakis, loyang sememangnya pilihan yang boleh dipercayai.

Oleh itu, untuk pemesinan CNC kelengkapan tembaga, memilih bahan yang betul dan pengeluar yang bereputasi memastikan kualiti. Harap ini membantu anda!