Pemesinan CNC Produk Aloi Titanium

Sebab utama kos pemesinan aloi titanium lebih tinggi termasuk: 1) Harga bahan mentah tinggi, harga aloi titanium adalah 5-10 kali ganda daripada keluli biasa; 2) Kesukaran pemesinan besar, memerlukan mata alat khas (seperti mata alat karbida simen atau CBN), penggunaan mata alat cepat; 3) Kecekapan pemesinan rendah, untuk mengelakkan kepanasan pemesinan dan menjamin kualiti, kelajuan pemotongan biasanya rendah; 4) Proses pemesinan memerlukan sistem penyejukan khas; 5) Untuk komponen berketepatan tinggi, memerlukan pemesinan dan pengesanan berulang kali. Faktor-faktor ini bersama-sama menyebabkan kos pemesinan aloi titanium lebih tinggi.

Di bawah peralatan dan proses profesional, pemesinan CNC aloi titanium boleh mencapai ketepatan yang sangat tinggi: ketepatan dimensi boleh mencapai ±0.005mm, toleransi bentuk dan kedudukan boleh mencapai 0.01mm/m, kekasaran permukaan boleh mencapai Ra0.02μm. Ketepatan pemesinan sebenar bergantung pada struktur komponen, saiz dan peralatan pemesinan. Untuk komponen kompleks bersaiz besar, ketepatan akan berkurangan. Kami akan memilih peralatan dan proses pemesinan yang sesuai berdasarkan keperluan komponen tertentu, memastikan memenuhi keperluan ketepatan pelanggan.

Pemilihan bahan aloi titanium perlu mempertimbangkan persekitaran aplikasi dan keperluan prestasi: 1) Aplikasi industri umum disyorkan TC4(Ti-6Al-4V), prestasi menyeluruh unggul; 2) Keperluan ketahanan kakisan tinggi disyorkan TA2 titanium tulen; 3) Persekitaran suhu tinggi (300℃ ke atas) disyorkan TC11 atau Ti-6242; 4) Aplikasi implan perubatan disyorkan Ti-6Al-4V ELI atau aloi siri Ti-Nb-Zr; 5) Persekitaran suhu rendah disyorkan Ti-5Al-2.5Sn. Jurutera kami akan memberikan cadangan pemilihan bahan profesional berdasarkan senario aplikasi khusus anda.

Perubahan warna aloi titanium selepas pemesinan terutamanya disebabkan oleh pengoksidaan permukaan akibat suhu terlalu tinggi semasa pemesinan. Kekonduksian terma aloi titanium adalah rendah (lebih kurang 1/5 daripada keluli), haba pemotongan sukar disebarkan semasa pemesinan, mudah menyebabkan suhu tempatan tinggi, membentuk filem oksida pada permukaan. Suhu yang berbeza akan membentuk filem oksida warna yang berbeza: di bawah 200℃ adalah perak putih, 200-300℃ adalah kuning muda, 300-400℃ adalah biru tua, di atas 400℃ adalah kelabu atau hitam. Kami melalui kawalan parameter pemotongan, penggunaan sistem penyejukan yang cekap dan mata alat khas, boleh mengawal suhu pemesinan dengan berkesan, mengelakkan atau mengurangkan perubahan warna pemesinan.

Proses rawatan permukaan biasa untuk aloi titanium termasuk: 1) Rawatan mekanikal: Penggilapan, penggilapan, sandblasting, dll.; 2) Rawatan kimia: Pencucian asid, pengetsa kimia, dll.; 3) Rawatan elektrokimia: Anodizing (boleh mendapatkan filem oksida ketebalan dan warna yang berbeza), penggilapan elektrolit, dll.; 4) Rawatan salutan: Semburan plasma, pemendapan wap fizikal(PVD), pemendapan wap kimia(CVD), dll.; 5) Rawatan permukaan perubatan: Salutan hidroksiapatit, sandblasting dan pengetsa asid(SLA), dll. Rawatan permukaan yang berbeza boleh memberikan prestasi yang berbeza kepada komponen aloi titanium, seperti meningkatkan ketahanan haus, ketahanan kakisan, kebolehserasian biologi atau hiasan.

Tempoh pemesinan aloi titanium lebih panjang daripada logam biasa, terutamanya bergantung pada kerumitan komponen, keperluan ketepatan dan batch: Sampel komponen mudah biasanya boleh disiapkan dalam 3-5 hari; Sampel komponen kerumitan sederhana 5-7 hari; Sampel komponen berketepatan tinggi kompleks 7-15 hari. Pengeluaran batch kecil (10-50 keping) biasanya disiapkan dalam 10-20 hari selepas pengesahan sampel; Batch sederhana (50-200 keping) 20-30 hari. Komponen aloi titanium perubatan memerlukan rawatan dan pengesahan khas, tempoh mungkin lebih panjang. Kami akan mengatur rancangan pengeluaran berdasarkan keadaan pesanan, dan berusaha untuk memenuhi keperluan tarikh akhir pelanggan.