Cara Mencapai Kemasan Permukaan Paling Licin dalam Pemesinan Acuan CNC

Sebagai pembekal perkhidmatan pemesinan CNC profesional, Syarikat EMAR mengkhusus dalam menyampaikan acuan berketepatan tinggi dengan kualiti permukaan yang luar biasa. Artikel ini meneroka teknik kritikal untuk mencapai kemasan seperti cermin dalam pemesinan acuan CNC, menangani kebimbangan utama bagi pengurus perolehan dan jurutera.

1. Pemilihan Bahan untuk Kemasan Permukaan OptimumAsas permukaan acuan licin bermula dengan pemilihan bahan yang betul. Untuk acuan aluminium (cth., 6061, 7075), kami mengesyorkan menggunakan alat karbida bijirin mikro dengan seruling yang digilap. Apabila pemesinan keluli keras (H13, P20), kilang akhir bersalut berlian digabungkan dengan hasil penyejukan kriogenik hasil unggul. Jurutera kami di EMAR sentiasa menjalankan analisis bahan sebelum pemesinan untuk menentukan pendekatan optimum.

2. Strategi Laluan Alat Ketepatan Proses pemesinan CNC kami melaksanakan strategi laluan alat lanjutan termasuk:

Kemasan selari kontur dengan stepover 5% diameter alatPengilangan trokoid untuk bahan kerasPembersihan adaptif untuk mengekalkan beban cip yang konsisten3. Pengoptimuman Parameter PemotonganImbangan sempurna kelajuan gelendong (15,000-30,000 RPM untuk aluminium), kadar suapan (.05-.15mm / gigi), dan kedalaman pemotongan (.2mm untuk kemasan) adalah penting. Juruteknik CNC EMAR melaraskan parameter ini dalam masa nyata menggunakan sistem pemantauan lanjutan.

4. Teknik Selepas Pemprosesan Untuk permukaan ultra licin (Ra

Aliran mikro-kasar machiningElectrolytic menggilapTekstur permukaan laser (apabila dinyatakan) Di EMAR, kami menggabungkan pendekatan teknikal ini dengan langkah kawalan kualiti yang ketat, termasuk interferometri cahaya putih untuk pengesahan kekasaran permukaan. Kemudahan pemesinan CNC yang diperakui ISO 9001 kami memastikan hasil yang konsisten untuk aplikasi acuan merentas industri automotif, perubatan dan elektronik pengguna.