Bagaimana Memilih Pengeluar untuk Pemesinan dan Jualan CNC Gear Cacing? Apa yang Perlu Diperhatikan dalam Pemesinan Gear Cacing Modul Kecil?

Hai semua! Hai semua! Hari ini, mari kita bincangkan perkara yang berkaitan dengan pemesinan dan jualan CNC gear cacing ~ Ramai orang berasa bermasalah apabila mencari pembekal: pengeluar manakah yang benar-benar mahir dalam pemesinan CNC gear cacing? Dan apakah butiran yang perlu diberi perhatian dalam pemesinan gear cacing modul kecil? Jangan risau, mari kita pecahkannya langkah demi langkah!

1. Apa yang Menjadikan Gear Cacing Modul "Kecil" "Kecil"?

Gear cacing modul kecil biasanya merujuk kepada komponen ketepatan dengan modul kurang daripada 1mm. Ia sering digunakan dalam sistem penghantaran mikro, seperti peranti perubatan, gimbal UAV, dan instrumen ketepatan. Ciri-ciri teras mereka adalah keperluan ketepatan tinggi (toleransi biasanya dikawal dalam 0.02mm) dan kerumitan profil gigi tinggi. Alat mesin biasa hampir tidak mampu memesannya; peralatan CNC berketepatan tinggi adalah satu kemestian.

Mengapa pemesinan gear cacing modul kecil sukar?

- Kehausan alatan: Alur gigi gear cacing modul kecil adalah sempit, jadi alatan perlu dibuat daripada lebih banyak bahan tahan haus (seperti karbida bersimen atau alat bersalut). Jika tidak, perubahan alat yang kerap akan menjejaskan kecekapan.

- Kesukaran dalam mengawal ubah bentuk terma: Walaupun perubahan suhu kecil semasa proses pemotongan boleh menyebabkan sisihan dimensi, terutamanya untuk bahan seperti keluli tahan karat atau tembaga.

- Keperluan pemeriksaan tinggi: Projektor optik atau mesin pengukur koordinat (CMM) diperlukan untuk mengesahkan profil gigi dan plumbum; hampir mustahil untuk menilai kesilapan dengan mata kasar.

2. Mata Teknikal Teras untuk Pemesinan CNC bagi Gear Cacing Modul Kecil

Untuk berjaya mesin gear cacing modul kecil, aspek teknikal ini mesti dikuasai! Pada pendapat saya, pengoptimuman laluan alat dan kaedah penyejukan adalah yang paling mudah diabaikan ~

1. Pemilihan Alat dan Pengapit Bahan Kerja

- Bahan alat: Utamakan alat karbida bersimen atau CBN (boron nitrida padu), kerana ia menawarkan rintangan haus dan kestabilan haba yang lebih baik. Untuk pusingan kasar, gunakan alat dengan sudut garu positif untuk mengurangkan daya pemotongan; untuk kemasan kemasan, gunakan alatan dengan sudut garu sifar untuk memastikan kemasan permukaan.

- Kaedah pengapit: Adalah disyorkan untuk menggunakan kaedah "satu chuck dan satu pusat" atau collet spring untuk mengelakkan getaran bahan kerja yang boleh menyebabkan pesongan alat.

2. Pengaturcaraan dan Tetapan Parameter

- Parameter pemotongan: Untuk gear cacing modul kecil, kelajuan pemotongan disyorkan untuk dikawal antara 80-120m / min, kadar suapan antara 0.05-0 .1mm / rev, dan kedalaman potongan hendaklah sekecil mungkin (biasanya 0.1-0 .3mm).

- Arahan program: Gunakan secara meluas arahan kitaran kompaun G76 untuk pengindeksan alat automatik, yang mengurangkan ralat yang disebabkan oleh campur tangan manual.

3. Kawalan Kualiti dan Pemeriksaan

- Pengukuran ketebalan gigi: Periksa ketebalan gigi secara kerap dengan mikrometer gear atau alat optik untuk mengelakkan bahan kerja dibuang kelompok.

- Rawatan permukaan: Selepas selesai membelok, proses penggilap atau lapping tambahan boleh ditambah untuk mengurangkan kekasaran permukaan nilai Ra (menyasarkan di bawah 0.8μm).

❓ 3. Soalan Lazim: Soalan Lazim dan Jawapan

S: Apakah yang perlu diutamakan oleh pemula apabila memilih kilang pemesinan?

J: Pada pandangan saya, ketepatan peralatan dan pengalaman projek adalah lebih penting daripada harga! Banyak kilang kecil mengubah suai mesin pelarik biasa ke dalam mesin CNC, yang tidak dapat memenuhi ketepatan yang diperlukan. Pastikan anda menyemak sama ada pengilang mempunyai peralatan seperti mesin CNC 5 paksi dan mesin pelarik jenis Swiss, dan minta sampel gear cacing modul kecil yang telah mereka hasilkan pada masa lalu.

S: Mana yang lebih sukar untuk dimesin: gear cacing keluli tahan karat atau gear cacing tembaga?

A: Keluli tahan karat lebih keras! Keluli tahan karat mempunyai keliatan yang tinggi dan kekonduksian terma yang lemah, menjadikannya terdedah kepada lekatan alat dan pengerasan kerja. Semasa pemesinan, alat tajam mesti digunakan dan penyejukan mesti dipertingkatkan (cecair pemotongan berasaskan minyak disyorkan). Tembaga, sebaliknya, mempunyai kebolehmesinan yang baik tetapi mudah tercalar, jadi perhatian mesti diberikan kepada perlindungan permukaan.

Wawasan Eksklusif: Trend Masa Depan Gear Cacing Modul Kecil

Dengan ledakan dalam robot mikro dan peranti AR, permintaan untuk gear cacing modul kecil akan berkembang dengan semakin meningkat! Walau bagaimanapun, kaedah pemesinan tradisional boleh digantikan dengan "pencetakan 3D + kemasan CNC" - mula-mula cetak gear cacing kosong, kemudian gunakan CNC untuk pemesinan ketepatan profil gigi. Kaedah ini boleh menjimatkan 30% kos bahan. Namun begitu, pemesinan CNC kekal sebagai arus perdana buat masa ini. Adalah disyorkan agar pengeluar menyimpan alat berdiameter kecil dan probe berketepatan tinggi untuk meletakkan asas untuk memasuki pasaran ultra-ketepatan terlebih dahulu!

Akhir sekali, peringatan: Semasa mencari pembekal, pastikan anda membuat pesanan prototaip untuk ujian. Jangan hanya fokus pada sijil dan sebut harga! Semoga artikel ini membantu anda. Jangan ragu untuk meninggalkan mesej jika anda mempunyai sebarang pertanyaan ~