Faktor apa yang dipengaruhi oleh operasi yang salah semasa mesinan paksi 5 CNC?

Operasi tidak sesuai semasa mesinan paksi 5 CNC boleh mempengaruhi aspek berbilang, termasuk akurat mesinan, prestasi mesin, efisiensi mesin, keselamatan, dan kos mesinan. Berikut adalah analisis terperinci impak ini: 1 Ketepatan mesin dan ralat langsung: Operasi yang salah boleh menyebabkan laluan alat untuk menyimpang dari trajektori preset, yang menyebabkan ralat mesin. Contohnya, input program yang salah, tetapan pembayaran alat yang salah, atau tetapan asal koordinat mesin yang salah boleh mempengaruhi secara langsung ketepatan dimensi dan bentuk bahagian kerja. Ralat bukan linear: Dalam mesinan pautan lima paksi, terdapat ralat bukan linear disebabkan pergerakan bersamaan paksi berputar dan paksi linear. Operasi yang tidak betul boleh memperburuk ralat ini, menyebabkan pengurangan kualiti permukaan bahagian kerja. 2. Performasi alat mesin dan pemakaian komponen mekanik: Operasi yang teruk tidak betul boleh mempercepat pemakaian komponen mekanik alat mesin, seperti perlindungan, panduan, dan skru, yang bertukar mempengaruhi ketepatan dan jangka hidup alat mesin. Kegagalan sistem elektrik: Operasi yang salah juga boleh menyebabkan kegagalan sistem elektrik, seperti kerosakan pada pemacu, sensor, atau kawal, yang menyebabkan rendah mesin kurang atau matikan. 3. Pengprosesan efisiensi dan masa turun meningkat: Operasi yang salah boleh menyebabkan penutupan alat mesin sering untuk penyelesaian masalah dan perbaikan, dengan itu memperluas siklus pemprosesan dan mengurangi efisiensi pemprosesan. Material waste: Insufficient processing accuracy may lead to an increase in scrap rate and material costs. 4. Risiko keselamatan dan cedera peribadi: Operasi yang salah boleh mengekspos operator kepada bahaya, seperti pecah alat, kehilangan kawalan alat mesin, dll., meningkatkan risiko cedera peribadi; Risiko kerosakan peralatan: Parameter atau program operasi yang salah boleh menyebabkan muatan berlebihan mesin, runtuhan, dan kemalangan lain, yang menyebabkan kerosakan peralatan. 5. Tingkat biaya pemprosesan dan penyelamatan: Operasi yang salah yang menyebabkan peningkatan kegagalan alat mesin dan pakaian akan menyebabkan biaya penyelamatan yang lebih tinggi bagi alat mesin; Peningkatan biaya tidak langsung: Peningkatan kadar sampah dan masa turun disebabkan oleh ketepatan pemprosesan yang tidak mencukupi akan meningkat biaya pemprosesan secara langsung. Contoh spesifik operasi tidak sesuai dan kesan mereka: 1. Contoh operasi tidak sesuai: Gagal mengikut manual operasi dan prosedur. Ralat input program atau tetapan pembayaran alat tidak sesuai. Sumber koordinat mesin ditetapkan dengan salah atau tidak dikalibrat secara biasa. Gagal menyesuaikan parameter potong dalam cara tepat waktu semasa proses mesinan untuk menyesuaikan kepada perubahan bahan Kesan spesifik: Saiz dan ketepatan bentuk bahagian yang diproses tidak memenuhi piawai; Kualiti permukaan bahagian-bahagian yang diproses berkurang, seperti meningkat kasar dan tumpukan yang jelas; Performasi alat mesin berkurang, seperti meningkat getaran dan bunyi. Kekurangan efisiensi pemprosesan dan siklus pemprosesan lanjutan; Tingkatkan biaya materi dan kerja.