Biarkan kilang pemprosesan bahagian setem ketepatan menunjukkan kepada anda proses setem.

Setem bergantung pada mesin penekan dan acuan untuk menggunakan daya luaran pada kepingan, jalur, tiub dan profil untuk menghasilkan ubah bentuk atau pengasingan plastik, dan kemudian untuk mendapatkan kaedah pembentukan dan pemprosesan bahan kerja (bahagian setem) dengan bentuk dan skala yang diperlukan. Dengan cara ini, kilang pemprosesan bahagian setem ketepatan menjadikan bahan menjadi bahagian yang diperlukan oleh pelanggan.

Proses pengecapan yang paling biasa ialah pemotongan tepi, pengembangan proses regangan songsang, tebukan, benjolan, embossing, pembentukan tegangan, lenturan, lenturan dan lenturan penggulungan dan sebagainya.

Pemprosesan setem juga dibahagikan kepada pengecapan panas dan pengecapan sejuk, perbezaannya ialah pengecapan panas sesuai untuk pengacuan, penipisan dan penebalan, kekuatan tegangan dan kekerasan yang tinggi.

Setem sejuk, pada suhu bilik kepingan, melalui pemprosesan setem untuk mencapai ubah bentuk atau pengasingan produk.

Dalam kilang pemprosesan bahagian setem ketepatan, kualiti pemprosesan setem mempunyai keperluan berikut:

1. Keperluan ketepatan skala, ketebalan yang tepat dan keseragaman.

2. Ketepatan bentuk produk mempunyai ciri-ciri kecantikan, kesembronoan, keseragaman dan ketangguhan.

3. Keperluan kualiti permukaan, permukaan penampilan hendaklah terang dan tidak beralun, tiada kedutan, tiada calar, tiada karat, dan lengkung hendaklah licin dan licin.

4. Keperluan ketegangan, ketegaran yang kuat dan pemanjangan seragam produk yang tinggi.

5. Ketukangan yang cemerlang, berkenaan dengan struktur reka bentuk produk, semasa pemprosesan, proses pengecapan dan reka bentuk acuan pengecapan adalah selamat, menjimatkan dan stabil, tetapi juga untuk memastikan produk berkualiti tinggi.

Selain itu, pemprosesan setem mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Pengeluaran pemprosesan setem harus mencapai kecekapan tinggi, mudah dikendalikan, dan mudah untuk menyelesaikan mekanisasi dan automasi.

2. Kualiti produk yang dicap mestilah stabil.

3. Kekuatan dan kekakuan setem adalah tinggi.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.