Tahukah anda terdapat beberapa klasifikasi pemesinan bahagian ketepatan di Shenzhen?

Ketepatan pemesinan bahagian ketepatan Shenzhen adalah lebih daripada satu susunan magnitud lebih tinggi daripada pemesinan ketepatan tradisional.

Pemesinan bahagian ketepatan Shenzhen mempunyai keperluan khas untuk bahan bahan kerja, peralatan pemesinan, alat, ukuran dan keadaan persekitaran, dan memerlukan aplikasi komprehensif mesin ketepatan, pengukuran ketepatan, sistem servo ketepatan, kawalan komputer dan teknologi canggih lain. Ketepatan pemesinan ultra ketepatan adalah lebih daripada satu pesanan magnitud lebih tinggi daripada pemesinan ketepatan tradisional. Selain keperluan untuk menggunakan kaedah pemesinan baharu atau mekanisme pemesinan baharu, terdapat keperluan khas untuk bahan bahan kerja, peralatan pemesinan, alat, pengukuran dan keadaan persekitaran.

Adakah anda tahu berapa banyak kaedah pemesinan yang digunakan untuk pemesinan bahagian ketepatan di Shenzhen? Mari kita lihat bersama.

Apabila ketepatan pemesinan pemesinan khas ketepatan Shenzhen disasarkan kepada nanometer, atau akhirnya kepada unit atom (jarak kekisi atom 0.1 ~ 0.2 nanometer), kaedah pemesinan pemotongan tidak dapat disesuaikan, dan kaedah pemesinan khas diperlukan, iaitu, penggunaan tenaga kimia, tenaga elektrokimia, tenaga haba atau elektrik, dsb., untuk menjadikan tenaga ini melebihi tenaga pengikat antara atom, dengan itu mengeluarkan lekatan, pengikatan atau ubah bentuk kekisi antara beberapa atom pada permukaan bahan kerja untuk mencapai tujuan pemesinan ultra ketepatan.

Sebagai contoh, pembuatan plat litar bersepadu skala ultra besar menggunakan pancaran elektron untuk mendedahkan photoresist (lihat fotolitografi) pada topeng, supaya atom photoresist terus mempolimerkan (atau terurai) di bawah kesan elektron, dan kemudian menggunakan pembangun untuk melarutkan bahagian terpolimer atau tidak terpolimer untuk membuat topeng. Pembuatan plat pendedahan pancaran elektron memerlukan penggunaan peralatan pemesinan ultra ketepatan dengan ketepatan kedudukan meja kerja sehingga 0.02 mikron.

Jenis pemprosesan ini termasuk penggilap mekanikal-kimia, sputtering ion dan implantasi ion, pendedahan pancaran elektron, pemprosesan pancaran laser, penyejatan logam dan epitaksi pancaran molekul. Kaedah ini dicirikan oleh kawalan yang sangat halus ke atas jumlah penyingkiran atau penambahan bahan lapisan permukaan. Walau bagaimanapun, untuk mendapatkan ketepatan pemesinan yang sangat tepat, ia masih bergantung pada peralatan pemesinan yang canggih dan sistem kawalan yang tepat, dan menggunakan topeng ultra ketepatan sebagai perantara.

Pemesinan ultra ketepatan terutamanya termasuk pemesinan ultra ketepatan, pengisaran cermin dan pengisaran. Pada mesin pengisar ultra ketepatan, alat pusing berlian kristal tunggal yang dikisar dengan teliti digunakan untuk memusing mikro. Ketebalan pemotongan hanya kira-kira 1.5 mikron. Ia sering digunakan untuk memproses bahagian berketepatan tinggi dan permukaan yang sangat licin seperti sfera, asfera dan cermin muka bahan logam bukan ferus.