Dalam proses pemesinan kabinet pengedaran, mencegah salah jajaran (iaitu, masalah seperti tepi kotak yang tidak kemas, tidak rata atau sisihan kedudukan) adalah kunci untuk memastikan kualiti produk dan ketepatan pemasangan. Berikut adalah beberapa langkah pencegahan yang berkesan: Pertama, reka bentuk yang tepat dalam peringkat reka bentuk dan perancangan: Pemesinan kabinet pengedaran berada dalam peringkat reka bentuk, dan butiran seperti saiz, bentuk dan antara muka kabinet pengedaran harus dipastikan tepat untuk mengurangkan punca ralat dalam proses pemprosesan. Pemilihan bahan yang munasabah: Mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan, pilih bahan yang sesuai untuk memastikan bahan mempunyai kekuatan dan kestabilan yang mencukupi untuk menahan ubah bentuk semasa pemprosesan dan pengangkutan. 2, Kawalan proses pemesinan dan pemotongan yang tepat: Pemesinan kabinet pengedaran menggunakan peralatan pemotongan berketepatan tinggi (seperti mesin pemotong laser, mesin tebuk CNC, dll.) untuk pemunggahan bagi memastikan saiz bahan adalah tepat. Operasi standard: Operator harus dilatih secara profesional, biasa dengan prosedur operasi peralatan dan keperluan proses pemprosesan, dan beroperasi mengikut proses standard. Peralatan pengesahan biasa: kerap mengesahkan dan menyelenggara peralatan pemesinan untuk memastikan ketepatan dan kestabilan peralatan, dan mengelakkan ralat pemprosesan yang disebabkan oleh masalah peralatan. 3. Pemasangan dan kimpalan yang tepat: Dalam proses pemasangan, penyelarasan yang ketat dan ketepatan kedudukan antara komponen harus dipastikan. Menggunakan lekapan khas dan alat penentududukan untuk meningkatkan ketepatan pemasangan. Kimpalan Munasabah: Pemprosesan kabinet pengedaran Untuk komponen yang memerlukan kimpalan, kaedah dan parameter kimpalan yang sesuai harus dipilih untuk memastikan kualiti kimpalan. Pada masa yang sama, susunan kimpalan yang munasabah dan langkah kawalan ubah bentuk, seperti kimpalan simetri, kimpalan bersegmen, dsb., diambil untuk mengurangkan ubah bentuk dan salah jajaran kimpalan. Pemprosesan selepas kimpalan: Selepas kimpalan selesai, kimpalan perlu digilap, dibersihkan, dan diproses kemudian untuk memastikan kimpalan itu kemas, cantik, bebas retak, lekapan dan kecacatan lain. Keempat, pemeriksaan kualiti dan kawalan ketat Pemeriksaan: Dalam proses pemprosesan dan pemasangan, berbilang titik pemeriksaan kualiti harus disediakan untuk memeriksa saiz dan kualiti penampilan utama. Pembetulan masalah yang didapati tepat pada masanya untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan standard. Rekod kebolehkesanan: mewujudkan sistem rekod kualiti yang kukuh, dan merekodkan parameter utama dan keputusan pemeriksaan dalam proses pemprosesan. Untuk memudahkan pengesanan punca masalah dan penambahbaikan berterusan. 5. Langkah berjaga-jaga lain untuk pengangkutan dan penyimpanan: Semasa pengangkutan dan penyimpanan, langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk melindungi kabinet pengedaran daripada kerosakan dan ubah bentuk. Seperti penggunaan kotak pembungkusan khas, pad, dll. Pemasangan di tapak: Apabila dipasang di tapak, anda harus mengikut arahan pemasangan dan lukisan dengan ketat. Pastikan lokasi pemasangan kabinet pengedaran adalah tepat dan tetap serta kukuh.