Ipproċessar tal-Prodott tal-Alluminiu tal-Legatura CNC

L-għażla tat-tip tal-alluminiu tal-legatura teħtieġ li tikkunsidra: 1) Rekwiżiti tas-saħħa: Il-partijiet ta ' stress għolju jagħżlu 7 serje (7075) jew 2 serje (2024); 2) Reżistenza għall-korrużjoni: Ambjent umdu jagħżel 5 serje (5052, 5083); 3) Prestazzjoni tat-tħaddim: Forma kumplessa tagħżel 6 serje (6061, 6063); 4) Rekwiżiti tal-weld: L-ewwel jagħżel 5 serje jew 6 serje; 5) Trattament tal-wiċċ: Jeħtieġ ossidazzjoni anodika tagħżel 6 serje; 6) Fatturi tal-ispiża: Użu ordinarju jista ' jagħżel alluminiu pur 1 serje. Pereżempju, l-aerospazjali komunement jużaw 7075, il-komponenti tal-karozzi jużaw 6061, l-ambjent tal-baħar japplika għal 5083, il-partijiet dekorattivi jistgħu jagħżlu 6063.

Problemi komuni fl-ipproċessar tal-alluminiu u soluzzjonijiet: 1) Għodda li taħbat / ġibjun ta ' ruttam: Użu ta' għodda sharp, ittejjeb il-veloċità tal-qtugħ, issaħħaħ itkessiħ; 2) Ir-roughness tal-wiċċ ħażin: Ottimizza l-parametri tal-qtugħ, użu veloċità għolja ta ' dawl baxx, iżgura li l-għodda tkun sharp; 3) Tibdil: Użu ta ' pproċessar separat grossier u fin, irranġa s-sekwenza tal-qtugħ xierqa, użu fixtures speċjali; 4) Burst: Ottimizza l-angolu tal-għodda (iżdied l-angolu ta' quddiem), inaqqas id-daqs tal-għalf, iżid il-proċess ta ' tneħħija tal-burst; 5) Instabbiltà tal-preċiżjoni tad-dimensjoni: Ikkontrolla t-temperatura tat-tħaddim, użu kamra tal-werk恒温, agħżel l-istabbiltà tal-materjal tajba (bħall-istat T6).

L-effett tat-trattament tas-sħana tal-alluminiu tal-legatura fuq it-tħaddim: 1) Bidla fil-proprjetajiet mekkaniċi: L-istat T6 itejjeb b'mod sinifikanti l-qawwa (il-qawwa tal-6061-T6 hija madwar 95HB), iżid id-diffikultà tal-qtugħ; 2) Effiċjenza tat-tħaddim: L-istat mferrar (stat O) għandu effiċjenza tat-tħaddim ogħla 30-50% mill-istat inżul; 3) Ordni tat-tħaddim: Normalment juża l-fluss "ipproċessar grossier - trattament tas-sħana - pproċessar fin", jevita li t-tibdil tat-trattament tas-sħana jaffettwa l-preċiżjoni finali; 4) Stabbiltà tad-dimensjoni: Wara t-trattament tas-sħana, il-materjal jirrilaxxa stress b'mod aktar sħiħ, stabbiltà tad-dimensjoni aħjar; 5) Trattament tal-wiċċ: L-istat tat-trattament tas-sħana jaffettwa r-riżultat tal-ossidazzjoni anodika, jeħtieġ li tagħżel l-istat xieraq skont ir-rekwiżiti tat-trattament tal-wiċċ. Għal partijiet ta ' preċiżjoni għolja, jikkwota li wara t-trattament tas-sħana jiġi effettwat trattament ta' stabilizzazzjoni, biex jitnaqqas it-tibdil sussegwenti.

Trattament tal-wiċċ komuni tal-alluminiu tal-legatura u karatteristiċi: 1) Ossidazzjoni anodika: Tifforma membrana ossidanta poruża, tista ' tiġi ikkulurita, ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-ħsara, ħxuna tal-membrana 5-25μm; 2) Ossidazzjoni anodika hard: Ħxuna tal-membrana 25-150μm, qawwa għolja (≥300HV), prestazzjoni eċċellenti ta ' reżistenza għall-ħsara, applikabbli għal komponenti li jiċċaqilqu; 3) Plating: Plating tal-kromju ittejjeb il-qawwa u r-reżistenza għall-ħsara, plating tan-nikil ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni, plating tad-deheb / fidda jintuża għad-dekorazzjoni konduttiva; 4) Konverżjoni Kimika: Ittrattament tal-kromat ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-adheżjoni tal-pittura, passivazzjoni mingħajr kromju aktar ekoloġika; 5) Sprej / Sprej: Dekorattività tajba, kuluri varji, prestazzjoni ta ' protezzjoni tajba; 6) Pulitura elettrolitika: Ittejjeb il-finitura tal-wiċċ u r-reżistenza għall-korrużjoni, adattata għat-tagħmir tal-ikel mediku. L-għażla trid tiġi determinata skont l-ambjent tal-użu u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni.

Preċiżjoni tat-tħaddim tal-alluminiu tal-legatura: Ipproċessar ordinarju jista ' jilħaq livell IT7-IT8 (±0.015-0.03mm), ipproċessar preċiż jista' jilħaq livell IT5-IT6 (±0.002-0.008mm), ipproċessar ultra preċiż jista ' jilħaq ±0.001mm. Miżuri ta ' garanzija: 1) Tagħmir: Użu ta' magna CNC ta ' preċiżjoni għolja (preċiżjoni tal-ippożizzjoni ≤0.003mm); 2) Għodda: Għodda tad-djamant jew karbur tal-metall tal-ġibjun fin; 3) Fixture: Fixtures ta ' għodda ta' preċiżjoni għolja, inaqqas l-iżball tal-installazzjoni; 4) Ambjent: Kamra tal-werk恒温 (fluttwazzjoni tat-temperatura ≤±1℃); 5) Kejl: Magna tal-kejl tal-koordinati 3D (preċiżjoni ≤0.001mm); 6) Proċess: Użu ta ' pproċessar separat grossier u fin, inżul multipli, trattament ta' stabilizzazzjoni; 7) Persunal: Persunal ta ' programmazzjoni u operazzjoni b'esperienza. Permezz ta ' kontroll tal-fluss sħiħ, jista' jiżgura b'mod stabbli rekwiżiti ta ' preċiżjoni għolja.

Ispiża tat-tħaddim tal-alluminiu tal-legatura meta mqabbla ma ' materjali metalliċi oħra: 1) Spiża tal-materjal: Il-prezz tal-alluminiu tal-legatura huwa madwar 2-3 darbiet dak tal-azzar ordinarju, inqas minn legaturi tar-ram u tat-titanju; 2) Effiċjenza tat-tħaddim: Il-veloċità tat-tħaddim tal-alluminiu tal-legatura hija 3-5 darbiet dik tal-azzar, 8-10 darbiet dik tal-legatura tat-titanju, ħin tat-tħaddim qasir; 3) Konsum tal-għodda: Il-ħajja tal-għodda speċjali tal-alluminiu tal-legatura hija twila, l-ispiża hija madwar 1/2 tat-tħaddim tal-azzar; 4) Spiża tal-enerġija: L-enerġija tat-tħaddim hija biss 1/3 tal-azzar; 5) Spiża wara t-trattament: It-trattament tal-wiċċ tal-alluminiu tal-legatura (bħall-ossidazzjoni anodika) huwa inqas minn tat-trattament tal-wiċċ tal-istainless steel; 6) Spiża kompluta: Għalkemm l-ispiża tal-materjal hija ogħla, l-effiċjenza tat-tħaddim hija għolja, l-enerġija hija baxxa, l-ispiża kompluta hija tipikament 10-20% inqas mill-istainless steel, aktar minn 50% inqas mill-legatura tat-titanju, b'vantaġġ sinifikanti fl-ispiża.