Ipproċessar tal-Prodotti tal-Azzar tal-Karbonju bl-CNC

Karatteristiċi u għażla tal-azzar tal-karbonju b'kontenut differenti tal-karbonju: 1) Azzar tal-karbonju baxx (C≤0.25%): Plastiku, faċli biex jiġi pproċessat, intensità baxxa, adattat għal partijiet istampati u strutturi imsawra; 2) Azzar tal-karbonju medju (0.25%0.6%): Hardness għoli, reżistenza tajba għall-ħsara, iżda plastiċità fqira, adattat għall-manifattura ta' għodod, mudelli, eċċ. Meta tagħżel, jeħtieġ li tikkunsidra s-sitwazzjoni tat-tagħbija tal-parti, il-metodu ta' pproċessament u l-ambjent tal-użu.

Preċiżjoni tal-ipproċessament tal-CNC tal-azzar tal-karbonju: Ipproċessament ordinarju jista' jilħaq ±0.01mm, ipproċessament preċiż jista' jilħaq ±0.005mm, flimkien mal-ippuliment preċiż jista' jintlaħaq preċiżjoni ogħla. Roħos tal-wiċċ: Ipproċessament grossolan Ra3.2-6.3μm, ipproċessament nofsani Ra1.6-3.2μm, ipproċessament fin Ra0.8-1.6μm, ippuliment preċiż jista' jintlaħaq Ra0.02μm. Wara t-trattament termiku, il-hardness tal-azzar tal-karbonju tiżdied, id-diffikultà tal-ipproċessament tiżdied, il-preċiżjoni u l-kwalità tal-wiċċ jonqsu kemxejn, iżda permezz ta' skarpelli u proċessi speċjalizzati, preċiżjoni għolja tista' tiġi żgurata.

Metodi biex tevita r-randija tal-azzar tal-karbonju: 1) Elektroplattatura tal-wiċċ: żingu, kromju, eċċ., jiffurmaw membrana protettiva li tissolja l-arja u l-ilma; 2) Trattament tal-kisi: spruzzar, spruzzar tal-plastik, adattat għal partijiet dekorattivi u mhux preċiżi; 3) Trattament kimiku: fosfaturazzjoni, trattament iswed, jiffurmaw membrana ta' konverżjoni li itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni; 4) Tidużża żejt: protezzjoni kontra r-randija fit-tul, adattat għal partijiet mhux użati; 5) Kisi tal-azzar inoxjidabbli: itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni, ispiża ogħla; 6) Kontroll tal-ambjent: ħażen f'ambjent niexef, evita r-riħ. Liema metodu jagħżel jeħtieġ li jikkunsidra l-ambjent tal-użu, l-ispiża u r-rekwiżiti tal-dehra.

Raġunijiet għaliex l-azzar tal-karbonju wara t-trattament termiku jeħtieġ ipproċessament mill-ġdid: 1) It-trattament termiku jikkawża d-deformazzjoni tal-partijiet, jeħtieġ ipproċessament sussegwenti biex jiġi kkorrett il-preċiżjoni dimensjonali; 2) Wara t-tempra, il-hardness tal-materjal tiżdied b'mod sinifikanti, diffiċli biex jiġi pproċessat preċiż, normalment jużaw il-fluss ta' "ipproċessament grossolan - trattament termiku - ipproċessament fin"; 3) It-trattament termiku jista' jiffurmaw saff ta' ossidazzjoni jew saff ta' dekarburazzjoni fuq il-wiċċ, jeħtieġ ipproċessament biex jitneħħa; 4) Ċerti wiċċet ta' għaqda ta' preċiżjoni għolja jeħtieġu kwalità tal-wiċċ estremament għolja, jeħtieġ ippuliment preċiż wara t-trattament termiku; 5) Għal partijiet kumplessi, jirriservaw ammont ta' pproċessament qabel it-trattament termiku, jista' jevita li wara t-trattament termiku il-hardness ikun għoli wisq u ma jkunx jista' jiġi pproċessat. Għal partijiet b'rekwiżiti baxxi ta' preċiżjoni, jistgħu jużaw wkoll proċess li ma jiġix pproċessat wara t-trattament termiku.

Differenzi fil-prestazzjonijiet tal-ipproċessament bejn l-azzar tal-karbonju u l-azzar inoxjidabbli: 1) Forza ta' qtugħ: il-forza ta' qtugħ tal-azzar inoxjidabbli hija 20%-30% ogħla mill-azzar tal-karbonju; 2) Issafferwar tal-ipproċessament: l-azzar inoxjidabbli jissaffra severament, l-għoti tal-iskarpell jeħel malajr; 3) Konduttività termika: il-konduttività termika tal-azzar tal-karbonju hija aħjar mill-azzar inoxjidabbli, id-disperżjoni tas-sħuna matul l-ipproċessament hija aħjar; 4) Ġestjoni tal-ħrux: il-ħrux tal-azzar tal-karbonju jaqsam faċilment, il-ħrux tal-azzar inoxjidabbli huwa iebes, faċli li jdawwar mal-iskarpell; 5) Għażla tal-iskarpell: l-azzar tal-karbonju jista' juża skarpell tal-azzar tal-veloċità għolja, l-azzar inoxjidabbli normalment jeħtieġ skarpell tal-karbur tal-metall; 6) Rekwiżiti tal-kessaħ: l-ipproċessament tal-azzar inoxjidabbli jeħtieġ kessaħ aktar qawwi; 7) Ispejjeż: l-ispiża tal-ipproċessament tal-azzar tal-karbonju hija inqas mill-azzar inoxjidabbli. B'mod ġenerali, il-prestazzjonijiet tal-ipproċessament tal-azzar tal-karbonju huma aħjar mill-azzar inoxjidabbli, l-effiċjenza tal-ipproċessament hija ogħla, l-ispiża hija inqas.

Differenzi fil-proċess tal-ipproċessament bejn l-azzar tal-karbonju medju u l-azzar tal-karbonju għoli: 1) Għażla tal-iskarpell: l-azzar tal-karbonju medju jista' juża skarpell tal-azzar tal-veloċità għolja jew karbur tal-metall; l-azzar tal-karbonju għoli jissuġġerixxi l-użu ta' skarpell tal-karbur tal-metall; 2) Parametri ta' qtugħ: l-azzar tal-karbonju medju jista' juża veloċità ta' avanzi ogħla; l-azzar tal-karbonju għoli veloċità ta' avanzi baxxa, veloċità ta' qtugħ moderata; 3) Ħin tat-trattament termiku: l-azzar tal-karbonju medju jista' jiġi temprat wara l-ipproċessament; l-azzar tal-karbonju għoli normalment jiġi temprat wara ipproċessament grossolan, imbagħad jiġi pproċessat fin; 4) Rekwiżiti tal-kessaħ: l-ipproċessament tal-azzar tal-karbonju għoli jeħtieġ kessaħ u lubrifikazzjoni aktar qawwija; 5) Ammont ta' pproċessament: l-azzar tal-karbonju għoli wara t-trattament termiku jiddeforma aktar, jeħtieġ li jkun riżervat ammont akbar ta' pproċessament; 6) Trattament tal-wiċċ: l-azzar tal-karbonju medju huwa adattat għall-elettroplattatura u l-ispruzzar; l-azzar tal-karbonju għoli huwa adattat għat-trattament tal-wiċċ iswed, nitrurazzjoni, eċċ. Għażla raġonevoli tal-proċess tista' ttejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessament u l-kwalità tal-prodott.