01
Tagħmir tal-ipproċessar
1. Lawt ordinarju:
Il-Lathe jintuża l-aktar għax-xaftijiet tal-makkinarju, id-diski, il-mankijiet, u biċċiet tax-xogħol oħra b’uċuħ li jduru, u huwa t-tip ta’ għodda tal-makkinarju l-aktar użat fil-manifattura mekkanika. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.01mm)
2. Magna ordinarja tat-tħin:
Tista’ tipproċessa uċuħ ċatti, grooves, kif ukoll uċuħ varji kurvati, irkapti, u profili aktar kumplessi. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.05mm)
3. Magna tal-grilja
Tagħmir tat-tħin huwa għodda tal-magna li tgħaqqad il-wiċċ ta’ biċċa tax-xogħol. Il-biċċa l-kbira tat-tħin jużaw roti tat-tħin li jduru b’veloċità għolja għat-tħin, filwaqt li ftit jużaw għodod oħra tat-tħin bħal ġebel taż-żejt, ċinturini abrażivi, u abrażivi ħielsa għall-ipproċessar, bħal magni tal-makkinarju ta’ preċiżjoni ultra, tħin taċ-ċinturini abrażivi, tħin u magni tal-illustrar. (Jistgħu jiksbu preċiżjoni ta’ 0.005mm, partijiet żgħar jistgħu jiksbu 0.002mm)
4. Fitter
L-operazzjonijiet tat-tagħmir jinkludu prinċipalment il-filing, is-saħħir, l-immarkar, it-tħaffir, ir-reaming, it-tapping u l-ħjut, it-tneħħija, it-tħin, it-tiswija, it-tgħawwiġ u t-tiswija.
5. Lawthe CNC
L-ipproċessar prinċipali tal-prodotti tal-lott, partijiet bi preċiżjoni għolja, eċċ. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.01mm)
6. Magna tat-tħin CNC
L-ipproċessar prinċipali tal-prodotti tal-lott, partijiet ta’ preċiżjoni għolja, partijiet kumplessi, biċċiet kbar ta’ xogħol, eċċ. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.01mm)
7. Qatgħa tal-wajer
L-elettrodu użat għal wajer bil-mod huwa wajer tar-ram, u l-wajer tan-nofs huwa wajer tal-molibdenu. L-ipproċessar bil-mod tal-wajer għandu preċiżjoni għolja u likwidità tajba tal-wiċċ. Ipproċessa xi toqob ta’ preċiżjoni, grooves, eċċ. (Il-mixi bil-wajer bil-mod jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.003mm, filwaqt li mixi bil-wajer medju jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.02mm)
8. Magna tal-ispark
Il-makkinarju tal-iskart elettriku (EDM) jista’ jipproċessa materjali u biċċiet tax-xogħol f’forma kumplessa li huma diffiċli biex jinqatgħu b’metodi ordinarji ta’ qtugħ (bħal kantunieri tal-groove, toqob żgħar, toqob deformi, u ligi iebsin), mingħajr forza tal-qtugħ, u mingħajr difetti bħal burrs u marki tal-għodda. Mhux affettwat minn ebusija materjali jew kundizzjonijiet tat-trattament bis-sħana. (Jista’ jikseb preċiżjoni ta’ 0.005mm)
02
proċess teknoloġiku
L-ispeċifikazzjoni tal-proċess tal-makkinarju hija waħda mid-dokumenti tal-proċess li jispeċifikaw il-proċess tal-makkinarju u l-metodi operattivi tal-partijiet.
Il-proċess tal-makkinarju tal-partijiet huwa magħmul minn ħafna proċessi, li kull wieħed minnhom jista’ jinqasam f’diversi installazzjonijiet, stazzjonijiet tax-xogħol, passi, u qtugħ.
Il-proċessi li jeħtieġu jiġu inklużi fi proċess ta’ manifattura huma ddeterminati mill-kumplessità tal-istruttura tal-partijiet ipproċessati, ir-rekwiżiti għall-preċiżjoni tal-makkinarju, u t-tip ta’ produzzjoni.
Kwantitajiet differenti ta’ produzzjoni jirriżultaw f’tekniki differenti ta’ pproċessar.
Għarfien tal-proċess
1) Toqob b’preċiżjoni ta’ inqas minn 0.05 ma jistgħux jiġu mmanifatturati bit-tħin tas-CNC u jeħtieġu makkinarju tas-CNC; Jekk ikun toqba minn ġol-wiċċ, tista’ wkoll titqatta’ wajer.
2) It-toqob ta’ preċiżjoni (minn toqob) wara t-tifi jeħtieġu l-ipproċessar tal-qtugħ tal-wajer; It-toqob għamja jeħtieġu makkinarju mhux raffinat qabel ma jintefa’ u makkinarju ta’ preċiżjoni wara li jintefa’. Jistgħu jsiru toqob mhux preċiżi fis-seħħ qabel ma jitneħħew (billi jitħalla konċessjoni ta’ tħassir ta’ 0.2 fuq naħa waħda).
3) Is-slots b’wisa’ ta’ inqas minn 2 mm jeħtieġu qtugħ tal-wajer, u anki l-grooves fond b’fond ta’ 3-4 mm jeħtieġu qtugħ tal-wajer.
4) Il-konċessjoni minima għall-makkinarju mhux maħlul ta’ partijiet mitfija hija 0.4, u l-konċessjoni għall-makkinarju mhux maħlul ta’ partijiet mhux mitfija hija 0.2.
5) Il-ħxuna tal-kisi hija ġeneralment 0.005-0.008, u għandha tiġi pproċessata skont id-daqs qabel il-kisi.
03
Il-ħinijiet tax-xogħol tal-proċess
Il-kwota taż-żmien hija ż-żmien meħtieġ biex jitlesta proċess, u hija indikatur tal-produttività tax-xogħol. Skont il-kwota taż-żmien, jistgħu jiġu organizzati pjanijiet ta’ operazzjoni tal-produzzjoni, tista’ ssir kontabbiltà tal-ispejjeż, tista’ tiġi ddeterminata l-kwantità tat-tagħmir u l-persunal, u tista’ tiġi ppjanata ż-żona tal-produzzjoni. Għalhekk, il-kwota taż-żmien hija komponent importanti tar-regolamenti tal-proċess.
Il-kwota taż-żmien għandha tiġi ddeterminata abbażi tal-kundizzjonijiet tat-teknoloġija tal-produzzjoni tal-impriża, sabiex il-biċċa l-kbira tal-ħaddiema jkunu jistgħu jiksbuha permezz ta’ xogħol iebes, xi ħaddiema avvanzati jkunu jistgħu jaqbżuha, u ftit ħaddiema jkunu jistgħu jiksbu jew jilħqu l-livell medju avvanzat permezz ta’ xogħol iebes.
Bit-titjib kontinwu tal-kundizzjonijiet tat-teknoloġija tal-produzzjoni fl-intrapriżi, il-kwoti taż-żmien jiġu riveduti regolarment biex jinżamm il-livell medju avvanzat tal-kwoti.
Il-kwota taż-żmien normalment tiġi ddeterminata minn taħlita ta’ persunal tal-proċess u ħaddiema, billi tinġabar fil-qosor l-esperjenza tal-passat u ssir referenza għal informazzjoni teknika rilevanti għall-istima diretta. Alternattivament, tista’ tiġi kkalkulata billi titqabbel u tiġi analizzata l-kwota ta’ ħin tal-biċċiet tax-xogħol jew proċessi ta’ prodotti simili, jew tiġi ddeterminata billi jitkejjel u jiġi analizzat il-ħin ta’ tħaddim attwali.
Sigħat ta’ proċess=sigħat ta’ preparazzjoni+ħin bażiku
Il-ħin tal-preparazzjoni jirreferi għall-ħin li jittieħed mill-ħaddiema biex jiffamiljarizzaw ruħhom mad-dokumenti tal-proċess, jiġbru l-materja prima, jistallaw tagħmir, jaġġustaw l-għodod tal-magni, u jiddiżassemblew tagħmir. Metodu ta’ kalkolu: Stima bbażata fuq l-esperjenza.
Il-ħin bażiku huwa ż-żmien li jittieħed biex jinqata’ l-metall.
04
Metodu tal-kalkolu tal-ispiża tal-kwotazzjoni
Spejjeż tal-ipproċessar=(spejjeż tal-materjal+spejjeż tal-ipproċessar) * 1.2
Il-koeffiċjent ta’ [1.2 jinkludi tariffi ta’ ġestjoni]
Spejjeż tat-tagħmir=(spejjeż tal-ipproċessar tal-materjal+spejjeż tal-ipproċessar+spejjeż tax-xiri+spejjeż tal-assemblaġġ u tad-depurazzjoni+spejjeż tad-disinn) * 1.2
Il-koeffiċjent ta’ [1.2 jinkludi tariffi ta’ ġestjoni]
Spiża materjali=piż (densità * volum) * prezz unitarju (yuan/kg)
Tariffa tal-ipproċessar=sigħat tal-proċess * prezz tal-unit à (yuan/siegħa)
Spiża tal-akkwist Ġappuniż (yuan)=prezz tax-xiri (yen)/rata tal-kambju
L-ispiża tal-prodotti tal-akkwist domestiku se tiġi kkwotata mill-fornitur
Tariffa tad-disinn=sigħat tax-xogħol * prezz tal-unit à (yuan/siegħa)
Informazzjoni dwar il-kwotazzjoni:
1) Lathe: 60 yuan/siegħa
2) Magna tat-tħin: 60 yuan/siegħa
3) Magna tal-grilja: 60 yuan/siegħa
4) Fitter: 80 yuan/siegħa
5) Ċentru tal-ipproċessar: 60-120 yuan/siegħa
6) CNC lathe: 60-120 yuan/siegħa
7) Magna tal-ispark: 80-150 yuan/siegħa
8) qtugħ bil-mod tal-wajer: 60-150 yuan/siegħa; Il-prezz tal-bidu għal oġġetti żgħar huwa ta’ 80 yuan, filwaqt li għal oġġetti kbar, iż-żona hija ta’ 0.06-0.08 yuan/mm2
9) Rilaxx fin tat-toqba: azzar tal-karbonju, azzar tat-tungstenu, yuan 1/mm għal daqsijiet sa u inkluż 0.3, 2-3 yuan/mm għal daqsijiet taħt 0.3; ¥ 0.3 u aktar minn 1.8-2 yuan/mm
10) Tariffa tal-ġestjoni: Prezz tal-ispiża * 0.2


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



