Forzar u timbru tal-metall mhux ferruż

L-istampar, l-iffurmar u l-ispinar huma tekniki ta’ pproċessar tal-metall użati b’mod komuni.

Punti komuni tat-timbru, tal-iffurmar, u tal-ispintar

Il-prinċipju huwa li l-istampa tapplika pressjoni fuq il-metall fil-mold, b’effiċjenza għolja u veloċità mgħaġġla ta’ pproċessar; Kollha jeħtieġu forom, li ġeneralment jiswew ħafna biex jiġu pproċessati, iżda ladarba jiġu pproċessati b’suċċess, jistgħu jiġu prodotti b’massa.

Dijagramma tal-istampar

Ir-rekwiżiti tekniċi huma għoljin, ġeneralment jeħtieġu teknoloġija tal-mudell prinċipali u jeħtieġu investiment sinifikanti, filwaqt li l-iffalsifikar jeħtieġ investiment akbar. Il-magni użati għall-ipproċessar huma l-aktar pressjonijiet mekkaniċi jew idrawliċi, li jistgħu jidhru simili għal dawk ta’ barra b’ħafna similaritajiet.Madankollu, hemm ħafna differenzi fl-istruttura tat-tagħmir u fl-applikazzjonijiet prattiċi. Dawn kollha huma tekniki ta’ pproċessar u ma jipproduċux il-prodotti indipendenti tagħhom stess. Differenzi bejn it-timbru, l-iffurmar u d-dawran

L-istampar huwa bażikament ipproċessar kiesaħ, naturalment, hemm ukoll stampar sħun, iżda huwa relattivament rari; L-iffalsifikar huwa bażikament sħun u jeħtieġ it-tisħin tal-materjal ipproċessat, kif ukoll il-formazzjoni kiesħa, iżda t-trattament bis-sħana huwa meħtieġ ukoll wara t-tlestija; It-tidwir ġeneralment huwa ddominat mill-ipproċessar kiesaħ, iżda matul l-ipproċessar, il-materjal innifsu se jissaħħan. ipproċessar ta’ dawran sħun

L-iffalsifikar jinvolvi deformazzjoni tal-volum, bidliet fl-istruttura tal-metall, u pproċessar ta’ komponenti li jġorru t-tagħbija tridimensjonali, bħal crankshafts u vireg tal-konnessjoni fil-magni; It-timbru huwa d-deformazzjoni tal-metall tal-folji, li ġeneralment ma jinvolvix bidliet kristalli interni, iżda biss il-ħxuna u d-deformazzjoni tensili tal-metall tal-folji. Il-partijiet stampati pproċessati huma soġġetti għal stress u mhux, u għandhom firxa wiesgħa ta’ applikazzjonijiet; It-tidwir jikkombina l-metodi ta’ deformazzjoni tat-timbru u l-iffurmar, li jistgħu jbiddlu l-volum (forma) tal-materjali u jbiddlu wkoll il-ħxuna tagħhom permezz tal-estir. Il-kundizzjonijiet tal-ambjent tax-xogħol fil-ħanut tax-xogħol tal-iffurmar huma relattivament iebsa u ħmura, akkumpanjati minn storbju enormi, kif ukoll il-riħa tal-ħruq tal-fran industrijali tat-tisħin, il-grafit tat-tkessiħ, l-iskala tal-ossidu, u riħa oħra; Il-workshop tat-timbri huwa relattivament aħjar, iżda minħabba kolliżjonijiet ta’ fuq u ’l isfel ta’ magni tat-timbri, l-istorbju mhuwiex żgħir ukoll; L-ambjent fil-ħanut tax-xogħol li jdur huwa relattivament tajjeb. Il-biċċa l-kbira tal-magni li jduru għandhom bibien protettivi li jistgħu iżolaw xi storbju, u hemm ftit jew l-ebda skart iġġenerat., Mill-perspettiva tal-ħaddiema, il-fabbriki tradizzjonali huma monotoni u tbagħtija, l-awtomatizzazzjoni tat-timbru hija komuni, il-falsifikazzjoni hija relattivament diffiċli, u d-dawran jiddependi l-aktar fuq it-teknoloġija CNC, li ma teħtieġx domandi għoljin fuq il-ħaddiema. Minkejja t-teknoloġija tal-ipproċessar, tappartjeni għall-industrija tal-manifattura. Il-manifattura hija industrija fundamentali essenzjali u importanti li hija relatata mill-qrib mal-għajxien tan-nies. Għalhekk jeħtieġ li nużaw bis-sħiħ il-karatteristiċi u l-vantaġġi ta’ kull proċess biex nimmanifatturaw prodotti b’domanda għolja u ntejbu l-kapaċità industrijali globali tal-pajjiż.