Magni tal-għodda tal-magna CNC bil-ħjut irregolari

\9312; Introduzzjoni għal ħjut tal-wiċċ tat-tarf tal-magnifikazzjoni tal-G32:

Ħarsa ġenerali: Il-ħjut tal-wiċċ tat-tarf huma fil-biċċa l-kbira ħjut rettangolari, u l-chuck li jiċċentra lilu nnifsu (ħjut tad-diska) tal-lathe juża din l-istruttura. Dan it-tip ta’ ħajt m’għandux annotazzjoni speċifika tal-kodiċi, normalment annotazzjoni tat-test.

Figura 2-8 hija dijagramma skematika tal-ħajt tal-wiċċ tat-tarf

Il-Figura (a) hija dijagramma skematika tal-istruttura ġenerali tal-ħajt tal-wiċċ tat-tarf, filwaqt li l-Figura (b) hija vista parzjalment imkabbra tal-ħajt tal-wiċċ tat-tarf. Huwa speċifikat li meta l-fond tal-ħajt ikun inqas minn 5 mm, jeħtieġ li jiżdied 0.1 mm addizzjonali.

Determinazzjoni tad-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-ħjut tal-wiċċ tat-tarf:

Fil-każ ta’ spindle ewlenija li tiddawwar ’il quddiem, id-dawra minn barra għal ġewwa tappartjeni għal idejn il-lemin (lejn il-lemin), u viċi versa hija ħajt ix-xellug (lejn il-lemin).

Format tal-istruzzjoni: G32 X-F_ (X hija l-koordinata tal-punt tat-tmiem tal-qtugħ, F hija ċ-ċomb tal-ħajt)

Dikjarazzjoni tal-programm (it-taqsima bil-kamin biss tal-wiċċ tat-tarf)

G99 M3 S500 T0202; (Il-qtugħ tas-slots B=3mm)

G0 X100 M8;

Z-0.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-0.7;

G32 X40. (Il-kunsiderazzjoni tad-dijagramma tal-wisa’ tax-xfafar 2-9) F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90;

M5;

M30;

Nota: Il-pożizzjonament għandu jkun konsistenti dawn il-ħinijiet.

\9313; Introduzzjoni għall-ipproċessar tal-ħjut varjabbli tal-firxa

Xi sistemi domestiċi tas-CNC, bħal Guangzhou CNC (GSK), jużaw struzzjonijiet tal-G32 meta jimmakkinaw ħjut varjabbli tal-pitch. Kif muri fil-Figuri 2-10:

Figura 2-10 Dijagramma skematika tal-ħjut varjabbli tal-pitch

Kalkolu numeriku:

L-għoli tas-snien (valur tad-dijametru) ta’ M274 huwa 1.34=5.2 mm;

L-għoli tas-snien (valur tad-dijametru) ta’ M2712 huwa 1.312=15.6 mm;

L-għoli tas-snien huwa bbażat fuq l-għoli minimu tas-snien:

Għalhekk id-dijametru minuri huwa 27-5.2=21.8 mm.

Meta ddawwar ħjut varjabbli tal-pitch, il-veloċità tas-spindle tiġi ddeterminata mill-pitch massimu tal-ħjut (P=12).

Dikjarazzjoni tal-programm (taqsima bil-ħjut biss)

G0 X30;

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z3;

X25.6;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

;

G32 X30;

Z3;

X21.8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z90;

M5;

M30;

L-hekk imsejjaħ ħajt varjabbli tal-pitch jirreferi għal valur speċifikat tal-pitch ta’ referenza F li jibda mill-ħjut maqtugħin, u mbagħad jiġġenera differenza tal-pitch K (żieda jew tnaqqis) kull pitch ieħor

F’xi sistemi CNC importati bħall-FANUC, hemm struzzjoni speċifika G34 għall-makkinarju ta’ ħjut varjabbli tal-pitch.

Format tal-istruzzjoni: G34 X_Z_F_K_;

Fost dawn, X u Z huma l-pożizzjonijiet tal-punt tat-tmiem tal-ħajt, F huwa ċ-ċomb fid-direzzjoni tal-assi twil fil-punt tat-tluq, K huwa ż-żieda u t-tnaqqis taċ-ċomb għal kull rotazzjoni tal-ispindula, u l-medda tal-kmand tal-valur K hija 0.0001-500.000mm, kif muri fil-figura li ġejja.

Pereżempju, iċ-ċomb tal-bidu huwa 5mm, l-inkrement taċ-ċomb huwa 1mm, it-tul tal-ħajt huwa 50mm, u l-programm huwa G34 Z-50 F5. K1.

\9314; Ipproċessar ta’ ħjut b’ħafna ħjut

Ħjut b’diversi linji ġeneralment jintużaw għat-trażmissjoni u huma ħjut dritti. Il-makkinarju CNC ta’ ħjut b’diversi linji jista’ jsir billi jissejjaħ subroutines bl-użu ta’ G92. Għodod tal-magni importati jappoġġjaw ukoll struzzjonijiet G32 għall-makkinarju ta’ ħjut b’diversi linji, u struzzjonijiet G76 jistgħu jintużaw ukoll għall-makkinarju ta’ ħjut b’diversi linji (kif diskuss aktar tard).

Il-G92 sejjaħ għal subroutines biex jipproċessaw makkinarju b’ħafna ħjut kif muri fil-Figura 2-11.

It-tifsira indikata fil-figura: M279/3

Fost dawn, M27 huwa d-dijametru nominali, 9 huwa ċ-ċomb tal-ħjut, u 3 huwa l-pitch.

Minħabba li: ċomb=numru ta’ linji tal-pitch, għalhekk: dan huwa ħjut ta’ tliet wajers.

Kalkolu numeriku:

Dijametru maġġuri=27-0.133=26.61 mm;

Dijametru minuri=27-1.33=23.1 mm;

Dikjarazzjoni tal-programm (taqsima bil-ħjut biss)

Sottoprogramm (O0046)

G92 X26 Z-40 F9;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

;

X23.1;

M99;

programm ewlieni

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046;

G0 X30;

Z6;

M98 P0046;

G0 X30;

Z9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9 Żid punt wieħed għal kull pożizzjoni (P=3)

Xi sistemi jappoġġjaw ukoll il-makkinarju tal-G32 ta’ ħjut varjabbli tal-pitch

Format tal-istruzzjoni: G32 X_Z_F_Q_;

Fejn X u Z huma l-pożizzjonijiet tal-punt tat-tmiem tal-ħajt, F huwa ċ-ċomb tal-ħajt, u Q huwa l-angolu tal-bidu tal-ħajt. Żieda hija 0.001, punt deċimali ma jistax jiġi speċifikat; Jekk l-ipproċessar tal-ħjut doppji u l-ispostament korrispondenti jkun 180, speċifika Q180000

L-angolu tal-bidu Q mhuwiex valur modali u għandu jiġi speċifikat kull darba, inkella s-sistema tikkunsidrah bħala 0

Il-makkinarju b’ħafna ħjut huwa effettiv għall-istruzzjonijiet G32, G34, G92, u G76.

\9315; Ipproċessar ta’ ħjut trapeżojdali

Fuq imblukkar tas-CNC, struzzjonijiet taċ-ċiklu tal-qtugħ tal-ħjut tal-G76 jistgħu jintużaw għal ħjut trapezojdali bil-magna bl-użu ta’ metodi bħall-qtugħ tal-obliki u tal-istaġnar, iżda hemm ċerti diffikultajiet tekniċi. Għalhekk, ibbażat fuq esperjenza prattika fit-tul, ġie żviluppat sett ta’ kalkoli preċiżi tad-dejta tal-ipprogrammar bl-użu ta’ serje ta’ formuli empiriċi.

Analiżi tal-ħiliet tal-ipprogrammar u tal-makkinarju:

(1) Waqt it-tħin tax-xfafar, agħti attenzjoni biex jiġi żgurat li l-angolu tat-tarf tal-għodda tad-dawran ikun konsistenti mal-angolu tal-forma tas-snien, u l-wisa’ tat-tarf tal-qtugħ għandu jkun inqas mill-wisa’ tal-qiegħ tal-groove.

(2) Ipprova tagħmel id-distakk bejn is-snien matul il-proċess tad-dawran kbir biżżejjed biex tiżgura tneħħija lixxa taċ-ċippa b’tarf wieħed tal-għodda tad-dawran. Huwa rakkomandat li jkun hemm wisa’ tal-qiegħ tal-ħajt trapeżojdali ta’ 1.7 mm b’medda ta’ 5 mm u ponta ta’ xfafar issikkata ta’ 1.2-1.4 mm. It-tarf eċċessiv tax-xfafar jista’ jikkawża li d-distakk bejn it-tarf tax-xfafar u n-naħa tas-snien ikun żgħir wisq, u dan jagħmilha diffiċli li jitneħħew il-fdalijiet u x’aktarx li jinqatgħu; Għatu żgħir wisq ta’ għodda jista’ jikkawża tnaqqis fir-riġidità tat-tarf tal-għodda, li jista’ faċilment jikkawża vibrazzjoni u jirriżulta f’roughness dgħajfa tal-wiċċ tal-makkinarju, u jagħmilha diffiċli li tiġi kkontrollata l-preċiżjoni.

(3) Agħti attenzjoni għall-pożizzjoni tal-għodda tad-dawran qabel ma ddawwar il-ħajt. Id-distanza mill-ponta tal-għodda sal-parti ta’ fuq tas-snien għandha tkun akbar mill-għoli tas-snien h. Jekk tkun inqas mill-għoli tas-snien h, tikkawża frizzjoni bejn il-ponta tal-għodda u l-parti ta’ fuq tas-snien tal-ħajt matul l-istadju ta’ wara l-ħajt, li jirriżulta fi skart.

(4) Jiżviluppaw u jsejħu subroutines, li jistgħu jużaw subroutine waħda jew subroutines multipli.

1. Kalkolu tad-dejta tal-ipprogrammar

(1) Il-valur tal-punt ta’ pożizzjonament X tad-dijametru vojt=nominali+(0.5P+ac) 2+1, fejn P huwa l-punt, ac huwa t-tneħħija tat-tarf tas-snien, u 0.5P+ac huwa l-għoli tas-snien. Agħżel il-valur tal-vojt fit-tarf tas-snien ibbażat fuq id-daqs tal-pitch, kif muri fit-tabella ta’ hawn taħt.

(2) L-ewwel valur tal-punt ta’ qtugħ X, X=dijametru nominali - devjazzjoni medja tal-partijiet ta’ fuq u ta’ isfel -0.2

(3) Dijametru minuri=dijametru nominali - (0.5P+ac) 2

(4) Addend tal-ipproċessar=(valur X tal-ewwel punt tal-qtugħ - dijametru minuri)/ammont tal-għalf fid-direzzjoni X (valur tad-dijametru)+1

(5) Valur U=X tal-punt ta’ pożizzjonament vojt - Valur X tal-ewwel punt ta’ qtugħ.

2. Rotta tal-qtugħ: Ġeneralment, il-metodu tal-qtugħ tax-xellug u tal-lemin jintuża għall-ipproċessar ta’ ħjut trapezojdali, u dawk b’pitches żgħar jistgħu jinqasmu f’dawran gross, dawran semipreċiż, u dawran preċiż; Dawk b’firxiet kbar jistgħu jinqasmu f’dawran gross, dawran nofs gross, dawran nofs preċiż, u dawran preċiż. Bl-użu tal-metodu tal-qtugħ tax-xellug u tal-lemin, meta ssejjaħ is-subroutine darba, l-għodda tad-dawran tidħol fil-fond tal-qtugħ u timxi vojt wieħed lejn il-lemin wara li ddawwar għodda waħda fuq ix-xellug, u mbagħad tiddawwar għodda oħra. Meta ssejjaħ is-subroutine mill-ġdid, l-għodda tad-dawran tidħol fil-fond tal-qtugħ ieħor u timxi vojt wieħed lejn il-lemin wara li ddawwar għo

[Eżempju tal-makkinarju tal-ħjut trapezojdali] Kif muri fil-figura ta’ hawn taħt, hija parti tal-makkinarju tal-ħjut trapezojdali.

3. Kalkolu tad-dejta għall-makkinarju tal-ħjut trapeżojdali

(1) Valur tal-punt ta’ pożizzjonament iebes X

X=dijametru nominali+(0.5P+ac) 2+1=36+(0.56+0.5) 2+1=44

(2) Iċċekkja t-tabella biex tiddetermina l-valuri ta’ devjazzjoni ta’ fuq u ta’ taħt tad-dijametru nominali: id-devjazzjoni ta’ fuq hija 0, id-devjazzjoni ta’ taħt hija -0.375, u l-valur medju huwa -0.2. Il-valur X tal-ewwel punt ta’ qtugħ huwa 36-0.2-0.2=35.6

(3) Dijametru minuri=dijametru nominali - (0.5P+ac) 2=36- (0.56+0.5) 2=29.

(4) Addendum tal-ipproċessar=(valur X tal-ewwel punt tal-qtugħ - dijametru minuri)/ammont tal-għalf fid-direzzjoni X (valur tad-dijametru)+1=(35.9-29)/0.1+1=67

(5) U=Valur tal-punt ta’ pożizzjonament iebes X - Valur tal-ewwel punt ta’ qtugħ X=44-35.6=8.4

4. Ikkalkula d-daqs tal-ħajt trapeżojdali u ċċekkja t-tabella biex tiddetermina t-tolleranza tagħha

Dijametru maġġuri D=36

Skont it-tabella, it-tolleranza ta’ d hija ddeterminata bħala d-0.5p=36-3=33, għalhekk d=33

Għoli tas-snien h=0.5p+ac=3.5

Dijametru minuri d=d, medja -2h=29

Wisa’ tal-koruna f=0.336p=2.196

Wisa’ bażi tas-snien w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928

Abbażi tal-esperjenza, huwa raġonevoli li jintuża ħajt trapeżojdali b’wisa’ tal-ponta tal-għodda ta’ f=1.5 mm.

Bl-użu ta’ virga tal-kejl ta’ 3.1 mm biex jitkejjel id-dijametru tan-nofs, id-dimensjoni tal-kejl M=d+4.864d-1.866p=36.88, u t-tolleranza (0-0.355) hija ddeterminata abbażi taż-żon a ta’ tolleranza tad-dijametru tan-nofs, li tirriżulta f’M=36.525-36.88

5. Programmi bil-miktub tas-CNC

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 Z8; (44 huwa l-valur X tal-punt ta’ pożizzjonament vojt)

M8;

M98 P470002; (47 huwa n-numru ta’ għodod mhux maħduma għall-makkinarju)

M98 P200003; (20 huwa n-numru ta’ għodod tal-makkinarju ta’ preċiżjoni)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Ikteb subroutines tal-makkinarju mhux raffinat

O0002

G0 U-8.4; (8.4 huwa l-valur U)

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Programmi ta’ makkinarju ta’ preċiżjoni għall-kitba

O0003;

G0 U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Il-biċċa tax-xogħol imsemmija hawn fuq tista’ tiġi pprogrammata wkoll bl-użu ta’ subroutines G92.

programm ewlieni

Il-Kumitat Ekonomiku u Soċjali Ewropew

G00 X44 Z6; (Il-qtugħ tal-ħjut jilħaq id-dijametru malajr) Φ 44mm Il-wiċċ ta’ barra tat-tarf 3mm)

M98 P60002; (Il-karozza grossa ssejjaħ għal subroutine O0002 6 darbiet)

M98 P80003; (Nofs sejħiet għal karozza mhux raffinata għal subroutine O0003 8 darbiet)

M98 P80004; (Il-karozza ta’ nofs preċiżjoni ssejjaħ il-programm ewlieni tas-subroutine O0004 8 darbiet)

M98 P80005; (Sejħiet ta’ karozza fina għal subroutine O0005 8 darbiet)

G0 X100 Z100; (Il-qtugħ tal-ħjut jerġa’ lura malajr għall-punt tal-bidu tal-programm)

Il-Kumitat Ekonomiku u Soċjali Ewropew

O0002 (Subroutine tal-karozza iebsa)

G00 U-0.5; (Dawwar iebes b’kull fond tal-għalf)

M98 P0006; (Li ssejjaħ is-subroutine bażika O0006)

M99; (Is-subroutine tintemm u tirritorna għall-programm ewlieni)

O0003; (Subroutine semi-rough car)

G00 U-0.3; (It-tidwir semi-gross b’kull fond tal-għalf)

M98 P0006; (Li ssejjaħ is-subroutine bażika O0006)

M99; (Is-subroutine tintemm u tirritorna għall-programm ewlieni)

O0004; (Subroutine semipreċiża tal-karozza)

G0 U-0.15; (Dawwar semipreċiż b’kull fond tal-għalf)

M98 P0006; (Li ssejjaħ is-subroutine bażika O0006)

M99; (Is-subroutine tintemm u tirritorna għall-programm ewlieni)

O0005 (subroutine tal-karozza ta’ preċiżjoni)

G0 U-0.05; (Id-dawran tal-preċiżjoni b’kull fond tal-għalf)

M98 P0006; (Li ssejjaħ is-subroutine bażika O0006)

M99; (Is-subroutine tintemm u tirritorna għall-programm ewlieni)

O0006 (Subroutine bażika)

G92 U- 8 Z-37 F6; (Li ddawwar in-naħa tax-xellug tal-ħajt)

G00 W0.43; (Is-skieken bil-kamin jiċċaqlaq malajr 0.43mm biex jilħaq in-naħa tas-snien tal-lemin)

G92 U- 8 Z-37 F6; (Li ddawwar in-naħa tal-lemin tal-ħajt)

G0 W-0.43; (Iċċaqlaq -0.43mm biex terġa’ lura għall-pożizzjoni assili fuq in-naħa tax-xellug tal-ħajt)

M99; (Is-subroutine tintemm u tirritorna għall-programm ewlieni)

Jistgħu nagħtuha xi attenzjoni qabel ma nwaqqfu? Aġġorna l-vidjows tal-ipprogrammar UG kuljum.