L-ipproċessar tal-pjanċi tal-aluminju huwa problem a komuni li tinstab fl-ipproċessar tal-metall tal-folji. Waħda mill-mistoqsijiet hija jekk il-pjanċi tal-aluminju jistgħux jinqatgħu bil-lejżer? Ir-risposta hija iva, tista’ tinqata’ bil-lejżer.
Ftit snin ilu, magni tal-qtugħ bil-lejżer diġà setgħu jaqtgħu l-pjanċi tal-aluminju. Niftakar meta l-ħaddiema applikaw linka fuq il-pjanċa tal-aluminju (huwa ddikjarat li l-pjanċa tal-aluminju għandha koeffiċjent ta’ riflessjoni għoli u hija biża’ li tirrifletti l-lejżer). Barra minn hekk, il-parametri tal-lejżer mhumiex faċli li jiġu aġġustati. F’dak iż-żmien, jistgħu jinqatgħu biss pjanċi tal-aluminju bi ħxuna ta’ 1 mm. Wara li jakkumula l-esperjenza, il-qtugħ tal-pjanċi tal-aluminju huwa lixx ħafna u ħieles mill-gagazza.
Il-qtugħ tal-pjanċi tal-aluminju minn magna tal-qtugħ bil-lejżer jiddependi wkoll mill-qawwa tal-ġeneratur tal-lejżer. Il-ħxuna ta’ 6000W tista’ tinqata’ għal 16 mm, u 4500W tista’ tinqata’ għal 12 mm. Iżda l-ispiża tal-ipproċessar hija għolja għaliex hija materjal li jirrifletti ħafna. Il-qtugħ tal-lejżer huwa l-użu ta’ raġġ tal-lejżer ta’ densità għolja ffukat biex jiġi irradjat il-biċċa tax-xogħol, u dan jikkawża li l-materjal irradjat jinħall malajr, jivvaporizza, jinħaraq, jew jilħaq il-punt tal-ignixin. At the same time, with the help of a coaxial laser beam, high-speed airflow blows away the molten material, thereby achieving cutting of the workpiece.
Is-superfiċje tal-qtugħ tal-pjanċa tal-aluminju maqtugħa bil-lejżer hija lixxa daqs materjali oħra?
Il-pjanċa tal-aluminju hija biss materjal li jirrifletti ħafna li jeħtieġ ġeneratur tal-lejżer kbir u gass tal-qtugħ. Bħal materjali oħra, hija maqtugħa bil-gass tan-nitroġenu, li ma jikkawżax wiċċ mhux ugwali.

Dawn ta’ hawn fuq huma xi esperjenzi personali tal-qtugħ tal-laser tal-aluminju.
1. Il-qatgħa tal-preċiżjoni: Il-qatgħa tal-pjanċa tal-aluminju tal-qatgħa bil-lejżer hija ġeneralment 0.1 mm-0.2 mm
2. Superfiċje tal-qtugħ ħafif: Il-pjanċa tal-aluminju maqtugħa bil-lejżer ma għandha l-ebda burrs jew gagazza fuq il-wiċċ tal-qtugħ.
3. Deformazzjoni termali żgħira: Il-qatgħa tal-lejżer tal-ipproċessar tal-lejżer hija rqiqa, mgħaġġla, u kkonċentrata fl-enerġija, għalhekk is-sħana ttrasferita għall-materjal maqtugħ hija żgħira, u d-deformazzjoni tal-materjal hija wkoll żgħira ħafna.
4. L-iffrankar tal-materjal: L-ipproċessar tal-laser juża l-ipprogrammar tal-kompjuter, u t-tagħmir tal-laser jista’ jaqta’ materjali għall-partijiet tal-ipproċessar tal-pjanċi tal-aluminju ta’ forom differenti, itejjeb ir-rata tal-użu tal-materjal tal-pjanċi tal-aluminju u jiffranka ħafna spejjeż materjali.
Il-ħxuna tal-pjanċi tal-aluminju tal-qtugħ tiddependi fuq il-qawwa tal-ġeneratur tal-lejżer. Ġeneralment, pjanċa tal-aluminju ħxuna ta’ 6000W tista’ tinqata’ għal 16 mm, u 4500W tista’ tinqata’ għal 12 mm.
website


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



