L-irjus tal-ponta jissejħu wkoll irjus tal-ponta, irjus tal-parti ta’ fuq, irġiel tal-ponta, labar tal-ponta, eċċ., u r-ras tal-ponta huma maqsuma f’irjus tal-ponta tat-tip A, irjus tal-ponta tat-tip T, u irjus tal-ponta f’forma speċjali. Punch huwa parti tal-metall installata fuq stamping die f’fabbrika tat-timbru tal-metall, użata għal kuntatt dirett ma’ materjali biex jikkawżaw deformazzjoni u qtugħ tal-materjali.
L-effett ta’ ponta huwa li tiddetermina l-forma tal-prodott li jitpunta bil-ponta. L-istandard għall-ippjanar ta’ ponta huwa li tiġi kkunsidrata l-forma tal-prodott u d-differenza bejn il-moldi ta’ fuq u ta’ isfel. Barra minn hekk, meta jiġu ppjanati forom awtomatiċi, jeħtieġ li jkunu jistgħu jiġu kkalkulati l-passi, u meta jsir it-timbru, iridu jinkisbu preċiżjoni u preċiżjoni. M’hemm l-ebda standard dettaljat għall-effett tal-ponta fuq il-materjal, u l-ponta tal-molla tiġi ddeterminata abbażi ta’ fatturi bħall-forma, id-daqs, u l-ħxuna tal-materjal tal-prodott. Fil-fabbrika tat-timbru tal-metall, xi kultant it-timbru fil-mold tat-timbru tal-metall jista’ jintmagħad mill-materjal u ma jistax jitneħħa. Għall-fabbriki tal-ipproċessar tat-timbru tal-partijiet, jekk jogħġbok iċċekkja l-oġġetti li ġejjin:
1. Tħaffir mill-ġdid tal-ponta u mewt aktar baxx. Il-molli bi truf tal-qtugħ qawwi jistgħu jipproduċu uċuħ tal-qtugħ indaqs. Jekk it-truf tal-qtugħ ikun ċatt, tkun meħtieġa forza addizzjonali ta’ ponta, u t-taqsima tal-biċċa tax-xogħol tkun mhux raffinata, li tirriżulta f’reżistenza sinifikanti u li tikkawża li l-ponta tiġi morda mill-materjal.
2. In-nuqqasijiet fil-forma. Jekk id-distakk fil-mold ma jintgħa żelx b’mod xieraq fir-rigward tal-ħxuna tal-pjanċa, hija meħtieġa forza kbira li tnaqqas biex il-ponta tinqala’ mill-materjal. Jekk il-ponta tiġi morda mill-materjal minħabba din ir-raġuni, jekk jogħġbok issostitwixxi l-inqas mewt b’lakuna raġonevoli.
3. Il-kundizzjoni tal-materjali pproċessati. Meta l-materjal ikun maħmuġ jew jista’ jkun hemm ħmieġ, il-ħmieġ jeħel mal-mold, u dan jikkawża li l-ponta tiġi morda mill-materjal u ma tkunx tista’ tiġi pproċessata.
4. Materjali b’deformazzjoni. Il-materjal imwarrab jitwaħħal il-ponta wara li titgħabba t-toqba, u dan jikkawża li l-ponta tiġi morda. Materjali bil-warping, jekk jogħġbok ċatti qabel l-ipproċessar.
5. Użu eċċessiv ta’ molol ta’ tensjoni. Dan se jagħmel ir-rebbiegħa eżawrita. Jekk jogħġbok iċċekkja regolarment il-prestazzjoni tar-rebbiegħa tat-tensjoni.
This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



