1. Agħżel ammont ta’ qtugħ raġonevoli. Il-persunal jagħżel il-veloċità tal-qtugħ li għandha tintuża abbażi tal-materjal, l-ebusija, l-istat tal-qtugħ, it-tip ta’ materjal, u l-fond tal-qtugħ tal-qoxra tal-aluminju li għandha tiġi pproċessata. Dawn il-kundizzjonijiet huma essenzjali biex jitnaqqsu effettivament l-ilbies u d-dmugħ tal-magni.
2. Agħżel l-għodod xierqa għall-qtugħ. B’mod ġenerali, meta wieħed jaqta’ mhux raffinat, huwa aħjar li wieħed jagħżel għodod b’saħħa għolja u b’durabilità għolja, li jistgħu jissodisfaw aħjar ir-rekwiżiti tal-qtugħ mhux raffinat.
3. Agħżel tagħmir xieraq. The parts should fully meet the needs of the machine to reduce unnecessary positioning errors and select specialized fixtures and clamping tools.
4. Jiddeterminat rotta ta’ pproċessar raġonevoli. Ipprova tqassar il-passaġġ tal-makkinarju tal-qoxra tal-aluminju waqt il-makkinarju CNC u tnaqqas kemm jista’ jkun l-ilbies tal-makkinarju.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



