Kif il-fabbriki tat-timbri jaraw kwistjonijiet konkava konvessi

Irrispettivament mill-esperjenza tal-fabbrika tal-ipproċessar tat-timbru, huwa inevitabbli li prodotti difettużi jiġu prodotti matul il-proċess tal-produzzjoni, u l-aktar komuni huwa li l-wiċċ tal-partijiet timbru jippreżenta forma konvessa konkava. U dan il-fenomenu mhuwiex aċċettabbli għall-klijenti għal xi partijiet esterni.

Madankollu, ir-raġuni ewlenija għall-okkorrenza ta’ problemi konkavi konvessi hija minħabba t-twaħħil tat-trab jew xi filings tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-materjal jew it-timbru jmutu. Ejja tispjega fid-dettall ir-raġunijiet ewlenin speċifiċi: 1. It-trab tal-ħadid jiġi ġġenerat meta l-materjal tal-kolja jinqata’; Wara l-qtugħ tal-materjal tal-kolja, għad fadal burrs fuq il-wiċċ tal-qtugħ, u l-impjant tal-ipproċessar tat-timbri jista’ jwaħħal ħmieġ u tbajja’ matul il-ħażna jew l-immaniġġjar tal-metall tal-folja;

2. Il-mewt tat-timbru: It-trab tal-ħadid jiġi ġġenerat meta l-kustilja tat-tixrid tinħaraq, it-tixrid u d-depressjoni tal-parti tat-timbru huma kkawżati mill-pożizzjoni mhux raġonevoli tat-toqba tal-egżost limitu tal-mewt tat-tixrid, u t-tixrid u d-depressjoni huma kkawżati mill-mewt tat-tixrid;

3. L-issettjar ħażin tal-veloċità tad-driegħ robotiku jwassal għal kolliżjonijiet u effetti avversi oħra meta jidħol fil-mold tat-timbru, li jirriżulta f’partijiet tat-timbru difettużi.

Abbażi tal-punti ta’ hawn fuq, il-fabbriki tat-timbru jistgħu jimminimizzaw il-produzzjoni ta’ prodotti difettużi bi problemi konkavi konvessi matul il-proċess ta’ produzzjoni.

Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja: www.sjt-ic.com，