Il-forom tat-timbri huma tagħmir essenzjali tal-proċess għat-timbri tal-produzzjoni u huma prodotti intensivi fit-teknoloġija. Il-kwalità, l-effiċjenza fil-produzzjoni u l-ispiża tal-produzzjoni tal-partijiet ittimbrati huma direttament relatati mad-disinn u l-produzzjoni tal-molli. L-inugwaljanza tad-disinn tal-molli u t-teknoloġija tal-produzzjoni hija wieħed mill-indikaturi importanti biex titkejjel l-inugwaljanza tal-livell tal-produzzjoni tal-prodotti ta’ pajjiż, li jiddetermina l-biċċa l-kbira l-kwalità, l-effiċjenza u l-kapaċità tal-iżvilupp ta’ prodotti ġodda. Għalhekk, l-apparat ta’ stampar die frame huwa importanti ħafna wkoll Illum, se niġbor fil-qosor il-prekawzjonijiet għat-timbru die frame:
1. Meta jiġi installat it-tagħmir tal-għamla tat-timbru, agħti attenzjoni għall-uniformità tal-apparat bejn il-għamla u t-tabella tat-timbru fuq it-timbru tat-tunnellaġġ korrispondenti skont il-forza tat-timbru tal-għamla;
2. Jeħtieġ li l-wiċċ tal-moldi ta’ fuq u ta’ isfel, konkava u konvessi tat-timbru jitnaddaf qabel ma titwaqqaf il-mold, sabiex jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda fdal fuq il-mold li jista’ jikkawża żrieragħ fuq il-wiċċ tal-prodott. Matul l-installazzjoni, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li t-tabella tat-timbru tal-istampa tat-timbru tkun parallela mal-wiċċ ta’ isfel tal-mold slider;
3. Jeħtieġ li tiġi vverifikata l-integrità tal-kolonna tal-gwida tal-mold, il-ponta tal-mold, il-mold tax-xogħol, il-pinna tal-pożizzjonament u a ċċessorji oħra tal-mold, kif ukoll ix-xfafar u t-tarf tal-mold, biex jiġi żgurat li l-wiċċ tal-qtugħ ikun ċatt matul il-produzzjoni. Jeħtieġ li jiġu organizzati t-toqob tal-ponta, it-toqob tal-iskart, eċċ. tal-mold qabel ma jiġi stabbilit biex jiġi żgurat li l-iskart jitneħħa f
4. Il-mold għandu jitqiegħed fiċ-ċentru tal-mejda għat-titqib;
5. Meta tagħfas il-mold, l-iżlizatur għandu jitqajjem l-ewwel, u mbagħad jitbaxxa bil-mod għaċ-ċentru tal-qiegħ mejjet bl-użu tal-metodu tal-pulzier; Għall-forom b’manka tal-għamla, huwa meħtieġ li l-manka tal-għamla tiġi allinjata mat-toqba tal-manka tal-għamla sakemm tilħaq iċ-ċentru tal-qiegħ mejjet, u mbagħad tagħlaq u tnaqqas l-għamla l-ewwel. Għall-forom mingħajr manki, poġġi l-forom fil-pożizzjoni xierqa u kawt li ma timblukkax it-toqob tal-għalf tal-forom bi toqob tal-għalf;
7. Il-blokka tal-kuxxin użata għandha tkun ċatta, u l-bilanċ tal-istress tagħha għandu jiġi ċċekkjat.
8. Il-forma formabbli l-ewwel issikka l-forma ta’ fuq, imbagħad tpoġġiha fil-materjal ta’ skart tal-ħxuna meħtieġa tat-titqib, taġġustaha għall-għoli xieraq tal-għeluq bl-użu ta’ slider, u tbattaha darbtejn sa tliet darbiet qabel ma tissakkar il-forma ta’ isfel;
9. Meta tuża qafas tal-għamla tat-timbru f’forma V, agħlaq u tissakkar l-iżlizaturi tal-għamla ta’ fuq u ta’ isfel, u mbagħad erġa’ jgħolli l-iżlizatur għad-daqs tal-ħxuna tal-materjal li qed jittaqqab;
10. Wara l-istabbiliment tal-mold, iċċekkja jekk il-molds ta’ fuq u ta’ isfel humiex imsakkra, jekk hemmx xi fenomeni anormali, u finalment tiżgura li l-oġġetti jkunu fis-seħħ.
11. Wara t-tlestija tal-mold, huwa meħtieġ li d-dimensjonijiet tal-partijiet ittimbrati jiġu kkontrollati strettament skont ir-rekwiżiti tad-disinn qabel ma tkun tista’ ssir il-produzzjoni tal-massa.
Dan l-artikolu huwa minn EMAR Mold Co., Ltd. Għal aktar informazzjoni relatata mal-EMAR, jekk jogħġbok ikklikkja fuq www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



