Kondiviżjoni ta’ modi biex tittejjeb il-kwalità tal-biċċa tax-xogħol matul il-makkinarju CNC fuq ħames assi

1. Meta jitwaħħlu l-magnifikazzjonijiet tas-CNC b’ħames assi, ikkunsidra jekk it-titolu u l-mudell tal-biċċa tax-xogħol makkinalizzata tas-CNC u l-folja tal-programm humiex l-istess, jekk l-iskala tad-dejta tikkorrispondix, jekk l-għoli tat-twaħħil huwiex għoli biżżejjed, u uża kaliper biex tgħodd.

2. L-iskeda tal-programm għall-makkinarju CNC b’ħames assi għandha tiġi allinjata mad-direzzjoni tal-angolu ta’ referenza indikata fuq il-mold, u mbagħad tiċċekkja jekk tikkorrispondix mad-disinn 3D. Speċjalment għall-biċċiet tax-xogħol li jkunu diġà tħarġu u ttrasportati, huwa importanti li jiġi ċċekkjat jekk id-disinn 3D jikkorrispondix mat-trasport tal-ilma tal-biċċiet tax-xogħol. Jekk ikun hemm xi konfużjoni, jeħtieġ li jiġi rrappurtat minnufih lill-programmator jew li jinstab kaptan tal-pliers biex jaqbel mad-disinn 2D u li jiġi ċċekkjat jekk l

3. L-operatur tal-veloċit à tal-ipproċessar tal-għodda tal-magna għandu jikkontrollaha strettament, u l-veloċità F u S-spindle għandhom jiġu aġġustati b’mod raġonevoli għal xulxin. Meta l-veloċità F tkun mgħaġġla, għandha taċċellera relattivament għall-spindle S, u l-veloċità tal-alimentazzjoni għandha tiġi aġġustata f’żoni differenti. Wara l-ipproċessar, iċċekkja l-kwalità biex tiżgura li ma jkun hemm l-ebda kwistjoni qabel ma tneħħi l-magna, u tfittex esperjenza tajba tal-ipproċessar.

4. Qabel il-makkinarju tas-CNC b’ħames assi, uża tabella ta’ kalibrazzjoni biex tiċċekkja jekk l-għodda tinbidilx fil-firxa tas-servizz permissibbli. Ir-ras tal-għodda u ż-żennuna tal-imsakkar għandhom jinfetħu nadifa b’pistola tal-arja jew jintmesħu nadifa b’drapp qabel ma tiġi installata l-għodda. Jekk tkun ħa żina wisq, ikollha ċertu impatt fuq il-preċiżjoni u l-kwalità tal-biċċa tax-xogħol

5. L-użu raġonevoli ta’ għodod tal-makkinarju CNC ta’ ħames assi għall-ipproċessar tal-azzar u tar-ram jeħtieġ differenzjazzjoni stretta fl-użu ta’ skieken lixxi, u l-konċessjoni tas-skieken lixxi għandha tkun raġonevoli, li se ttejjeb il-lixxi tal-biċċa tax-xogħol u l-ħajja tas-servizz tal-għodda.

6. Qabel l-ipproċessar, jeħtieġ li jinftiehem il-kontenut tal-folja tal-programm tal-makkinarju CNC. Il-folja tal-programm għandha jkollha disinji 2D jew 3D u tindika d-dejta eżagonali ta’ “tul X, wisa’ Y, għoli Z”. Għal dawk b’uċuħ ċatti, il-valur “Z” għandu jiġi indikat biex jiffaċilita l-operatur biex jivverifika jekk id-dejta hijiex korretta wara l-ipproċessar. Għal dawk b’servizz pubbliku, id-dejta tas-servizz pubbliku għandha tiġi indikata.

7. L-isketa ta’ l-isketa ta’ l-isketa ta’ l-isketa ta’ l-isketa ta’ l-isketa ta’ ħamassiassiassi CNC għall-fafafali ta’ l-makjinCNCNC għandha tiġi standardistandardistandardizzat, inklużi n-numnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumnumu jekk ma jkunx allinjat, niżel il-gong.