Tħaffir tal-wings tas-CNC

Inti sturdat bil-proċess ta’ formazzjoni tal-pot tal-ħadid Zhangqiu f’“Tonga 3”, fejn mijiet jew saħansitra eluf ta’ blows jagħmlu l-biċċiet tal-ħadid aħmar irqiq u b’saħħithom. Inti taf li l-pannelli tal-ġwienaħ li jiffurmaw żewġ ġwienaħ fuq l-ajruplani l-kbar li ħafna drabi ngħaddu fuqhom huma manifatturati wkoll bl-użu ta’ tekniki simili ta’ pproċessar.

Naturalment, dan il-proċess ta’ livell għoli, magħruf bħala “teknoloġija tal-peening tal-shot”, huwa ħafna aktar kumpless mit-tekniki tal-produzzjoni tal-pots tal-ħadid Zhangqiu. Il-karatteristika komuni tat-tnejn hija li tissaħħaħ ir-reżistenza għall-għeja u tiżdied is-saħħa permezz ta’ impatt ta’ veloċità għolja. Id-differenza hija li l-martell sar proġettili żgħar b’dijametru ta’ mhux aktar minn ċentimetru, u l-metall tal-ħadid sar materja prima tal-liga aktar eċċellenti. Il-prodott lest huwa pannell kbir tal-ħitan tal-ġnub b’rekwiżiti estremament għoljin ta’ ebusija u saħħa, u forma kumplessa ħafna.

Dawn il-materja prima tal-liga ħxuna, taħt l-impatt ta’ frekwenza għolja u ta’ veloċità għolja ta’ mijiet jew eluf ta’ proġettili, issir iebsa, kumplessa f’form a, u ġilda rqiqa ħafna. Mhuwiex fantastiku?

Għaliex għandna nużaw it-teknoloġija tal-peening tal-ġnub biex nipproċessaw il-pannelli tal-ġnub? L-ewwel nett, jeħtieġ li nifhmu l-komponent speċjali tal-pannelli tal-ġnub tal-inġenji tal-ajru.

Il-ġwienaħ tal-inġenji tal-ajru huma struttura tipika b’ħitan irqiq, prinċipalment magħmula minn ġilda u skelett. Jekk inqabblu ajruplan ma’ għasafar, il-ġilda hija bħal rix, li tinkiseb madwar l-iskeletru tal-ajruplan, u tifforma wiċċ ta’ barra simplifikat. Għandha jkollha forma lixxa biex tnaqqas ir-reżistenza; Għandu jkun ħafif ħafna u rqiq, li jilħaq għexieren jew saħansitra ftit millimetri, sabiex iġorr effettivament il-piż u jgħolli l-in ġenju tal-ajru ogħla; Għandu jkun ukoll reżiljenti ħafna biex jifilħu d-diversi manevri u twists magħmula mill-inġenji tal-ajru f’altitudnijiet għoljin.

Il-makkinarju tradizzjonali tal-pannelli tal-ħitan tal-ġnub normalment juża t-tħin integrali tas-CNC u metodi ta’ liwi mekkaniċi xierqa. It-tħin tal-forma kumplessa tal-pannell tal-ħajt globali se jiskadi ammont kbir ta’ materjal, u l-liwi mekkaniċi jistgħu faċilment jaffettwaw il-prestazzjoni tal-pannell tal-ħajt, u dan jagħmel il-kontroll tal-kwalità diffiċli. Illum, kemm il-kumpaniji tal-manifattura tal-avjazzjoni domestiċi kif ukoll dawk barranin jużaw it-teknoloġija tal-peening tal-shot għall-ipproċessar tal-pannelli tal-ġnub.

Wieħed huwa prezz baxx, l-ebda ħtieġa għal molli, l-iffrankar tal-materja prima, u l-okkupazzjoni ta’ inqas spazju.

It-tieni hija ta’ kwalità għolja, li kontinwament “jolqot” is-superfiċje tal-partijiet biex issir aktar densa, bħa ż-żieda ta’ film protettiv mal-partijiet.

It-tielet nett, għandha firxa wiesgħa ta’ applikazzjonijiet.

Il-ħajja tal-għeja tal-partijiet ipproċessati permezz tal-peening bil-qatgħa tista’ tiżdied b’għexieren ta’ darbiet meta mqabbla mal-oriġinali, u s-saħħa tal-għeja u r-reżistenza għall-korrużjoni huma mtejba ħafna.

Il-mezz għall-qxur bil-qatgħat huwa ġeneralment imsemmi bħala materjal bil-qatgħat, u hemm ħafna tipi, inkluż qxur bil-wajer tal-azzar, qxur bl-azzar ikkarburizzat, qxur bl-azzar fondut iebes, qxur taċ-ċeramika, eċċ. Fil-qasam tal-manifattura tal-inġenji tal-ajru, it-tqaxxir bl-ispark ġeneralment juża l-ispark tal-azzar karburizzat u l-ispark tal-azzar fondut iebes, filwaqt li t-teknoloġija tat-tisħiħ tal-ispark bl-ispark bl-ispark bl-azzar fondut ieb

Il-proċess tal-peening tal-shot huwa interessanti ħafna. F’tagħmir ta’ pproċessar speċjalizzat, il-ballun jitneħħew mill-kaxxa tal-materjal tal-isprej permezz ta’ pistola tal-isprej, u jintlaqtu l-wiċċ tal-partijiet b’veloċità għolja.

Sabiex l-in ġenji tal-ajru prodotti domestikament jingħataw ġwienaħ aktar b’saħħithom u ħfief, il-persunal tat-teknoloġija tal-industrija tal-avjazzjoni Ċiniża għadu qed jaħdem b’mod iebes. Teknoloġiji aktar avvanzati bħall-qxur bil-pressjoni, qxur bil-pressjoni ultrasonika, qxur bil-pressjoni għolja bl-ilma, u qxur bil-laser xokk għandhom rwol akbar fil-futur qrib