CNC-bewerking en productie van messingfittingen _ Waarom geven precisiedeelbewerkingsprocessen de voorkeur aan messingmaterialen?

Heb je je ooit afgevraagd hoe die precieze en betrouwbare koperen fittingen worden geproduceerd? Ik werk vaak met bewerkingsprocessen, dus laten we het vandaag hebben over CNC-bewerking van koperen fittingen - vooral waarom zoveel precisie-deelbewerkingsprojecten hun zinnen zetten op messing materialen?

Eigenlijk is messing (een koper-zinklegering) vrij "populair" in CNC-bewerking. Het is gemakkelijk te bewerken, corrosiebestendig, heeft een goede sterkte en vloeibaarheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor het draaien en frezen van complexe onderdelen. Waterpijpfittingen, elektrische terminals en klepcomponenten gemaakt via messing CNC-bewerking hebben bijvoorbeeld een hoge precisie en duurzaamheid. Naar mijn mening maakt het kiezen van het juiste materiaal het bewerkingsproces twee keer zo effectief met de helft van de inspanning.

Maar met zoveel soorten messing beschikbaar, hoe kiest u de juiste voor bewerking? Laten we verschillende veelvoorkomende typen vergelijken in de onderstaande tabel -

| Messing Type | Loodinhoud | Belangrijkste kenmerken | Typische toepassingsscenario 's |

|------------|--------------|----------------------|-------------------------------|

| C360 | Relatief hoog | Uiterst gemakkelijk te bewerken; uitstekende oppervlakteafwerking | Accessoires, schroeven, tandwielonderdelen voor algemeen gebruik |

| C230 | Laag | Sterke corrosiebestendigheid; goede taaiheid | Sanitair apparatuur, componenten voor maritieme omgevingen |

| C220 | Relatief laag | Slijtvast; uitstekende elektrische geleidbaarheid | Elektrische connectoren, componenten met hoge wrijving |

Zo zie je, verschillende soorten messing hebben verschillende eigenschappen. C360 is gemakkelijk te bewerken maar heeft een iets hoger loodgehalte; C230 biedt een betere corrosiebestendigheid; C220 blinkt uit in slijtvastheid en elektrische geleidbaarheid. Bij het selecteren van een materiaal moet u uitzoeken waar uw onderdeel zal worden gebruikt en aan welke prestatie-eisen het moet voldoen.

Laten we het ook hebben over het bewerkingsproces zelf. Hoewel messing een "bewerkingsvriendelijk" materiaal is, zijn precisiecontrole en oppervlaktebehandeling cruciaal. Precisie moet worden gecontroleerd tot 0,01 mm of zelfs strenger, en oppervlaktebehandelingen zoals polijsten en galvaniseren kunnen niet over het hoofd worden gezien - anders kunnen het uiterlijk en de corrosieweerstand worden aangetast.

Oh, juist! Soms kunnen er kleine problemen ontstaan tijdens het bewerken, zoals snellere gereedschapsslijtage (vooral bij loodhoudend messing) of moeilijkheden bij het beheersen van spaanders. Gelukkig biedt messing over het algemeen een hoge bewerkingsefficiëntie en relatief matige kosten.

Ten slotte wil ik uitleggen waarom sommige mensen aandringen op het gebruik van messing voor precisieonderdelen. Het is simpelweg omdat messing een uitstekende balans van uitgebreide eigenschappen bereikt - het is niet moeilijk te bewerken, heeft goede mechanische prestaties en corrosiebestendigheid en is recyclebaar ♻️, wat het ook acceptabel maakt in termen van milieuvriendelijkheid. Voor het monteren van onderdelen die precisie, duurzaamheid en frequente blootstelling aan water of corrosieve omgevingen vereisen, is messing inderdaad een betrouwbare keuze.

Daarom zorgt voor CNC-bewerking van messing fittingen het kiezen van het juiste materiaal en een gerenommeerde fabrikant voor kwaliteit. Ik hoop dat dit je helpt!