Als toonaangevende CNC-bewerkingsserviceprovider is EMAR gespecialiseerd in zeer nauwkeurige koper CNC-bewerking voor industrieën die uitzonderlijke elektrische / thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid vereisen. Deze gids onderzoekt onze technische mogelijkheden, kwaliteitsborging en waarom we de vertrouwde partner zijn voor complexe kopercomponenten.

Waarom kiezen voor koper voor CNC-bewerking? Koperlegeringen (inclusief puur koper, messing en brons) bieden unieke voordelen voor elektrische componenten, warmtewisselaars en decoratieve toepassingen. Onze CNC-frees- en draaiprocessen behouden de materiaaleigenschappen van koper en bereiken toleranties tot .005mm.

EMAR 's expertise op het gebied van CapabilitiesMaterial : C10100, C11000, C36000 messing en andere koperlegeringen Uitrusting: 5-assige CNC-machines met hogesnelheidsspindels (tot 20.000 tpm) Oppervlakteafwerkingen: spiegelpolijsten, anti-oxidatiebehandeling, plateeropties Typische toepassingen: Busbars, golfgeleiders, elektroden en RF componentsOvercoming Koperbewerkingsuitdagingen We pakken veelvoorkomende problemen met koperbewerking aan, waaronder:

Materiaalvergalling door geoptimaliseerde gereedschapspaden en gespecialiseerde gereedschapscoatingsThermische vervorming met behulp van temperature-controlled bewerkingsomgevingenOppervlakte-onvolkomenheden via onze eigen ontbraamtechniekenQuality Assurance ProcessEvery koper component ondergaat:

In-proces dimensionale controles met CMM equipmentConductivity testen (voor elektrische toepassingen) Oppervlakteruwheidsmeting Definitieve inspectie volgens ISO 9001-normenMet een snelle doorlooptijd (al 72 uur voor prototypes) en concurrerende prijzen voor bulkbestellingen, levert EMAR precisie koperen onderdelen die voldoen aan uw exacte specificaties. Neem contact op met ons engineeringteam voor een gratis DFM-analyse van uw volgende koperproject.