Als professionele CNC-bewerkingsdienstverlener is EMAR gespecialiseerd in het vervaardigen van zeer nauwkeurige componenten voor industriële toepassingen, waaronder stofverwijderingssystemen. Dit artikel onderzoekt het technische proces en de voordelen van het produceren van onderdelen voor stofverwijderingsapparatuur door middel van geavanceerde CNC-technologie.

Waarom kiezen voor CNC-bewerking voor stofverwijderingscomponenten? Stofverzamelsystemen vereisen onderdelen met nauwe toleranties en duurzame materialen om schurende deeltjes te verwerken. CNC-bewerking zorgt voor maatnauwkeurigheid (.01mm) en oppervlakteafwerkingen tot Ra .8μm, cruciaal voor een goede afdichting en luchtstroomefficiëntie in filtersystemen.

Belangrijkste productieprocessen Onze 5-assige CNC-centra verwerken complexe geometrieën van: - Cycloonhuizen - Impellerbladen - Flensconnectoren - Kleplichamen Materialen variëren van aluminiumlegeringen tot roestvrij staal (304 / 316) voor corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen.

Quality Assurance ProtocolElk onderdeel van stofverwijderingsapparatuur ondergaat: 1. Inspectie van het eerste artikel met CMM2. Druktesten voor luchtdichte componenten3. Dynamische balancering voor roterende onderdelen4. Zoutnevel testen op corrosiebestendigheid

EMAR 's Technical AdvantagesMet meer dan 15 jaar precisie productie bieden wij: - 50 + CNC machines (Mazak, DMG Mori) - ISO 9001: 2015 gecertificeerde processen- 30 dagen doorlooptijd voor standaard bestellingen- DFM analyse om uw ontwerpen te optimaliseren

Neem contact op met onze technici op www.sjt-ic.com voor oplossingen op maat die voldoen aan de ASME- of DIN-normen voor industriële stofbeheersingssystemen.