Als professionele CNC-bewerkingsserviceprovider is EMAR Company gespecialiseerd in het leveren van zeer nauwkeurige matrijzen met een uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit. Dit artikel onderzoekt de kritische technieken voor het bereiken van spiegelachtige afwerkingen in CNC-matrijsbewerking, waarbij een belangrijke zorg voor inkoopmanagers en ingenieurs wordt aangepakt.

1. Materiaalselectie voor optimale oppervlakteafwerkingDe basis van gladde vormoppervlakken begint met de juiste materiaalkeuze. Voor aluminium mallen (bijv. 6061, 7075) raden we aan om microkorrelcarbidegereedschappen met gepolijste fluiten te gebruiken. Bij het bewerken van gehard staal (H13, P20) leveren diamantgecoate eindmolens in combinatie met cryogene koeling superieure resultaten op. Onze ingenieurs bij EMAR voeren altijd materiaalanalyse uit voordat ze worden bewerkt om de optimale aanpak te bepalen.
2. Precisie Toolpath StrategiesOns CNC-bewerkingsproces implementeert geavanceerde toolpath-strategieën, waaronder:
Contour parallelle afwerking met stepover 5% van gereedschapsdiameterTrochoïdaal frezen voor harde materialenAdaptieve clearing om een consistente spaanbelasting te behouden3. Optimalisatie van snijparameters De perfecte balans tussen spindelsnelheid (15.000-30.000 RPM voor aluminium), toevoersnelheid (.05-.15mm / tand) en snijdiepte (.2mm voor afwerking) is cruciaal. EMAR 's CNC-technici passen deze parameters in realtime aan met behulp van geavanceerde bewakingssystemen.
4. NabewerkingstechniekenVoor ultra-gladde oppervlakken (Ra
Micro-schurende stroming machiningElectrolytic polijstenLaser oppervlaktestructuur (indien gespecificeerd) Bij EMAR combineren we deze technische benaderingen met rigoureuze kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder interferometrie met wit licht voor verificatie van de oppervlakteruwheid. Onze ISO 9001-gecertificeerde CNC-bewerkingsfaciliteit zorgt voor consistente resultaten voor matrijstoepassingen in de auto-, medische en consumentenelektronica-industrie.