Koper CNC-bewerkingsproductie: precisieproductie voor industriële toepassingen

Als toonaangevende CNC-bewerkingsfabrikant is EMAR gespecialiseerd in hoogwaardige koper-CNC-bewerkingsproductie voor industrieën die superieure geleidbaarheid, corrosiebestendigheid en thermische prestaties vereisen. Deze gids onderzoekt de technische nuances van het bewerken van koperlegeringen en hoe onze mogelijkheden kritieke productie-uitdagingen aanpakken.

Waarom kiezen voor koper voor CNC-bewerking? De unieke eigenschappen van koper maken het onmisbaar voor elektrische componenten, warmtewisselaars en precisie-instrumenten. Onze CNC-bewerkingsprocessen optimaliseren de zachte maar toch gomachtige eigenschappen van koper door:

Gespecialiseerde gereedschapsgeometrieën om materiaalhechting te voorkomen Geoptimaliseerde snijparameters (snelheden / voedingen) voor chipcontrole Aangepaste koelmiddelstrategieën om de dimensionale stabiliteit te behouden EMAR 's koperbewerkingsmogelijkheden Onze 5-assige CNC-centra bereiken .005mm toleranties op koperen onderdelen, ondersteund door:

Specifieke koperbewerkingswerkplekken met trillingsdempingIn-proces inspectie met behulp van systemsPost-machining behandelingen inclusief passivering en ESD protectionIndustry-Specific OplossingenWij leveren kopercomponenten voor:

Elektrisch: Busbars, schakelaars en RF-afschermingThermisch beheer: Warmteputten en koeljacketsIndustrieel: lagerkokers en slijtagecomponentenQuality Assurance ProtocolElk koperen onderdeel ondergaat:

Materiaalcertificering (ASTM B152 / B187) Geleidbaarheidstesten (4-punts sondemethode) 3D-scannen tegen CAD-modellenMet ISO 9001-gecertificeerde processen en DFM-ondersteuning zorgt EMAR ervoor dat uw kopercomponenten voldoen aan exacte specificaties en tegelijkertijd de productie-efficiëntie optimaliseren. Neem contact op met ons engineeringteam op www.sjt-ic.com voor projectadvies.