Aangepaste verwerking van plaatkasten voor openbare voorzieningen

De verwerking van de plaatkast is altijd een relatief complexe verwerkingstechnologie geweest, maar als gevolg van verschillen in toepassingsindustrieën en producten, kunnen de processen die worden gebruikt voor de verwerking van de plaatkast ook variëren, maar over het algemeen zijn ze niet significant verschillend. Weet u wat de gangbare processen zijn voor het verwerken van plaatkasten? Hieronder zal de editor van Aima Technology Co., Ltd. aan u introduceren:

De gemeenschappelijke processen voor het verwerken van plaatkasten omvatten het volgende:

1. Assemblageproces

Tijdens de verwerking van plaatmetaalkasten omvatten algemeen gebruikte assemblagemethoden de assemblageassemblage van grondmonsters, profielassemblage, horizontale, verticale en omgekeerde assemblage.

2. Snijproces

Het is om de grondstof volgens het voltooide lay-outpatroon te snijden, meestal met behulp van methoden zoals handmatig snijden, mechanisch snijden, ponsverwerking, vlamsnijden, plasmagassnijden en lasersnijden. De verwerking van de plaatkast kan worden geselecteerd op basis van factoren zoals verschillende technische vereisten, batchgrootte, en kosten tijdens het snijden. Verschillende snijmethoden kunnen resulteren in verschillende keuzes op basis van factoren zoals snijden en verwerken van overtollige materialen volgens de tekening.

3. Buigproces

Vanwege de complexiteit van het buigen kan dit een moeilijke stap zijn in de verwerking van plaatmetalen kasten en metaalproductie, en ingenieurs moeten zeer vertrouwd zijn met de buigeigenschappen van metalen. De meeste buigmachines hebben bepaalde beperkingen op het buigen. Over het algemeen is de enkelzijdige hoogte de grootte van de buigmachine en de hoogte van het bovenste blad. De oplossing kan zijn om meerzijdig grote hoek buigen te gebruiken. De hoogte van beide zijden mag niet hoger zijn dan de maximale hoogte van één kant. Naast alle beperkingen van de hoogte van één kant, wordt deze ook beperkt door de onderste rand: buighoogte<; De basis.

4. Vormproces

Het vormproces is de meest kritische ontwerpvereiste in de verwerking van de plaatkast, die een cruciale rol speelt in het verbeteren van de verwerkingsefficiëntie, productkwaliteit en het verlagen van kosten. Het vormingsproces omvat: handmatige vormen, mechanische vormen, topdruk vormen, explosieve vormen, enz. Kunstmatige vormgeving is een fundamentele vaardigheid die traditionele plaatwerkers moeten beheersen; Mechanische vormen is momenteel het meest gebruikte proces, dat de vorming van plaatwerkstukken bereikt door wals- en buigapparatuur, buigapparatuur en mallen, walsapparatuur en mallen, buigapparatuur en mallen, buigapparatuur en mallen.

Door verschillende vormen methoden varieert de snijlengte van plaatkasten afhankelijk van de tekening. Daarom moet iedereen zorgvuldig overwegen tijdens het productie- en verwerkingsproces. Anders, als de snijgrootte te groot is, zal het materialen verspillen en de kosten verhogen, wat soms problemen bij de verwerking veroorzaakt; Onvoldoende snijden kan leiden tot defecte werkstukken. De procestechnologie van verwerking en vormen is de sleutel tot het waarborgen van productkwaliteit en het verbeteren van de werkefficiëntie.

Samengevat kunnen we zien dat de veelgebruikte processen voor de verwerking van de plaatkast hoofdzakelijk assemblage, snijden, vormen omvatten, enzovoort. Echter, naast deze veelgebruikte processen, zijn er ook processen zoals polijsten, snijden, buigen, spuiten, oppervlaktebehandeling, enz. Bij het kiezen, kunt u de geschikte plaatkast verwerkingstechnologie kiezen volgens uw eigen behoeften om hoogwaardige plaatkast verwerkte onderdelen te verkrijgen.