Belangrijkste punten van vijf assen CNC precisiebewerking

1. Machine stabiliteit: Vijf assige CNC gereedschappen vereisen hoge stabiliteit om nauwkeurigheid en herhaalbaarheid tijdens het bewerkingsproces te verzekeren. De structuur van de werktuigmachine moet worden versterkt en uitgerust met effectieve anti-trillingsmaatregelen.

2. Besturingssysteem: Vijf assige CNC-gereedschappen vereisen een uitstekend controlesysteem dat de beweging van meerdere assen in realtime kan controleren en controleren. Het controlesysteem moet zeer nauwkeurige oriëntatiecontrole en interpolatie functies hebben om rommelige verwerkingspaden te voltooien.

3. Gereedschapskeuze: Vijf-assige CNC-bewerking vereist over het algemeen het gebruik van langere gereedschappen om diepere bewerkingsgebieden te bereiken. Bij de selectie van snijgereedschappen moet rekening worden gehouden met stijfheid, snijprestaties en slijtvastheid om bewerkingskwaliteit en vermogen te waarborgen.

4. Verwerkingsstrategie: Vijf-assige CNC-bewerking kan meer verwerkingsrichtingen en -hoeken bereiken, zodat een meer chaotische verwerkingsstrategie kan worden aangenomen. Een redelijke bewerkingsstrategie kan de bewerkingstijd verkorten, de oppervlaktekwaliteit verbeteren en gereedschapsslijtage verminderen.

5. Programmeren: Vijf-assige CNC-bewerking vereist het schrijven van rommelige bewerkingsprogramma's om rommelige bewerkingspaden en snijomstandigheden te voltooien. De programmeringsvereisten begrijpen de verschillende vormen en procesvereisten van het bewerkingsbeleid volledig en overwegen de optimalisatie en veiligheid van het gereedschapspad samen.

6. Voorbereiding vóór het bewerken: Adequate voorbereidingswerk is vereist alvorens vijf as CNC precisiebewerking uit te voeren. Dit omvat het selecteren van geschikte armaturen en werkstukbevestigingsmethoden, het bevestigen van redelijke snijgereedschappen en verwerkingsparameters en het uitvoeren van noodzakelijke procestests en kalibraties.