Verschillende factoren die invloed hebben op de kosten van CNC-bewerkingsonderdelen

Veel CNC-verwerkende fabrikanten hebben geprobeerd om de kosten van CNC-bewerking zoveel mogelijk te beheersen. Veel gebruikers hebben ook ontdekt dat de offertes van verschillende bedrijven voor hetzelfde product sterk kunnen variëren. Wat zijn de belangrijkste redenen hiervoor? Afgezien van factoren zoals fabrieksgrootte en locatie, hoe kunnen we de kosten van CNC-bewerking beter beheersen? Shenzhen EMAR Precision Technology is toegewijd aan zeer nauwkeurige CNC-bewerking voor meer dan tien jaar. Vervolgens zullen we met u delen welke factoren abnormaal lawaai in CNC-bewerkingskosten kunnen veroorzaken. Laten we samen leren.

1. De vraag naar precisie machinaal materiaal

De prijzen van verschillende productieapparatuur zijn zeker verschillend, wat leidt tot verschillen in arbeidskosten. Bijvoorbeeld, een 200000 yuan apparatuur en een twee miljoen yuan verwerkingsapparatuur zal zeker een aanzienlijk prijsverschil hebben. Schrijven met meerdere apparaten om een product te voltooien en het gebruik van één apparaat met meerdere functies om een product te voltooien, kan leiden tot prijsverschillen als gevolg van verschillende verwerkingsfuncties van de apparatuur. Bijvoorbeeld, de kosten van het gebruik van een combinatie van draaibank en CNC freesmachine voor precisie draaien en frezen van bewerkingsdelen zijn zeker hoger dan die van een economische draai en frees composiet bewerkingsmachine. Echter, als zowel de draaibank als de freesmachine worden gebruikt in oudere of minder merkmachines, de kosten van goedkopere apparatuur zijn relatief laag. Sommige grotere bedrijven hebben zeer nauwkeurige testapparatuur nodig om hen te helpen vanwege de hoge eisen van de producten waarmee ze in contact komen, wat de kosten van het gebruik van de apparatuur onzichtbaar verhoogt.

2. De grootte en de vorm van de delen

De grootte en vorm van de onderdelen zelf, evenals de precisiedelen met groot volume en complexe vorm, zullen resulteren in een groot verwerkingsdeel, wat natuurlijk het gebruik van materialen en afval zal verhogen tijdens de verwerking.Sommige gebruikers hebben speciale vereisten voor de gladheid van het product, zodat de kosten ook zullen stijgen.

3. Aansluitende verwerking na precisiebewerking

Veel producten van gebruikers vereisen een latere verwerking vanwege hun betrokkenheid op verschillende gebieden, zoals oxidatie, spuiten, warmtebehandeling, enz. Deze processen zijn ook een aspect van stijgende productkosten. Daarom moeten ingenieurs voldoende evaluatie van het product uitvoeren en de kosteneffectiviteit meten bij het ontwerpen ervan.

Samengevat, als kostenbeheersing noodzakelijk is, is het kiezen van geschikte precisiebewerkingsprocessen, apparatuur, materialen en outsourcing samenwerking de beste manier om de kosten effectief te beheersen.Neem niet gemakkelijk de verwerkingskosten van een bepaald bedrijf over, omdat ze bijzonder goedkoop zijn.