Voordelen en voorzorgsmaatregelen van vijf assen CNC-bewerking

voordeel

1. Hoge precisiebewerking: Vijf-assige CNC-bewerking maakt gebruik van CNC-technologie, die volgens het vooraf bepaalde traject kan verwerken.Het kan niet alleen onderdelen met verschillende vormen en hoge dimensionale nauwkeurigheid bewerken, maar ook hoge precisieherhaalbaarheid tijdens het bewerken verzekeren.

2. High power machinaal bewerken: De vijf as CNC bewerkingsmethode vereist geen handmatige verrichting en kan de productiemacht aanzienlijk verbeteren. Meer onderdelen kunnen in dezelfde tijd worden verwerkt, waardoor de productiekracht wordt verbeterd.

3. Er zijn meer soorten onderdelen die kunnen worden verwerkt: Vijf-assige CNC-bewerking kan complexere gebogen delen met sterkere verwerkingsmogelijkheden produceren. Bovendien kan het ook verschillende metalen en niet-metalen materialen verwerken, zoals titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, koper, ijzer, roestvrij staal, enz.

4. Verminder het aantal onderdelen: Door middel van vijf assen CNC-bewerking, kunnen veel delen samen voor productie worden samengevoegd, waardoor het aantal onderdelen wordt verminderd en de kosten worden verlaagd.

5. Milieubescherming en veiligheid: Het vijf-assige CNC-bewerkingsproces vereist geen gebruik van chemicaliën of andere giftige stoffen, die geen impact op het milieu hebben en de operationele gevaren voor werknemers verminderen.

Bij het gebruik van vijf assen CNC-bewerking, is het belangrijk om aandacht te besteden aan het volgende:

1. Redelijk gebruik van snijgereedschappen: Met betrekking tot verschillende werkstukgegevens en verwerkingsvereisten, is het noodzakelijk om verschillende snijgereedschappen te selecteren om betere verwerkingsresultaten te bereiken.

2. Persist in het schoonmaken van apparatuur: Het is noodzakelijk om de netheid en uitstekende staat van het materiaal te handhaven, en het regelmatig te beschermen om zijn normale werking te verzekeren.

3. Redelijk ingestelde verwerkingsparameters: Met betrekking tot verschillende werkstukgegevens en verwerkingsvereisten, is het noodzakelijk om verwerkingsparameters redelijkerwijs in te stellen om betere verwerkingsresultaten te bereiken.