Het werkprincipe en de voordelen van vijf assen CNC-bewerking

werkingsprincipe:

Wanneer de CNC-machine wordt geactiveerd, worden de vereiste bewerkingsspecificaties en modellen in het systeem geprogrammeerd om de overeenkomstige veelgebruikte gereedschappen en apparatuur te bepalen, die speciale taken zoals servicerobots bevorderen.

Bij CNC-programmering gaat de codegenerator in gegevensinformatieapparaten over het algemeen ervan uit dat het systeem geschikt is. Hoewel er een ongepaste kans is, is het hoger wanneer de CNC-machine machine machine machine machine is gemarkeerd en laser gesneden in meerdere richtingen. De plaatsing van CNC-snijgereedschappen in CNC-werktuigen bestaat uit een reeks programmainvoer genaamd onderdelen.

Voer met behulp van een bewerkingscentrum de programmastroom in op basis van de boorkaart. In vergelijking is het bewerkingscentrumprogramma gebaseerd op een numerieke toetsenbord elektronische computer. CNC-programmering wordt opgeslagen in het computergeheugen. De nummering zelf is geschreven en geschreven door de programmeerap. Daarom bieden CNC-werktuigen een meer algemeen meetniveau. Het is belangrijk om op te merken dat CNC-werktuigen geen statische gegevens zijn, omdat de aanwijzingen voor verbetering kunnen worden toegevoegd aan sommige vooruitbetalingssystemen met correctienummers.

voordeel:

① Velen verminderen het aantal werkkleding en er is geen behoefte aan omslachtige werkkleding voor het verwerken van onderdelen met rommelige verschijningen. Om het uiterlijk en de specificaties van de onderdelen te wijzigen, is het alleen nodig om het bewerkingsproces van de onderdelen te wijzigen, wat kan worden bereikt door de ontwikkeling en upgrade van nieuwe producten.

② Stabiele verwerkingskwaliteit, hoge precisieverwerking, continue hoge precisie, voldoen aan verwerkingsvereisten.

③ In het geval van productie met meerdere soorten en kleine batches is de productie-efficiëntie hoog, wat de verwerkingstijd voor behandeling op locatie en aanpassing van het bewerkingscentrum van productieprocessen kan verkorten en de lasersnijtijd kan verminderen door het gebruik van lasersnijvolume.

④ Het kan chaotische oppervlakken verwerken die niet door fundamentele methoden kunnen worden verwerkt, en zelfs sommige verwerkingsdelen die niet kunnen worden waargenomen.