Hoe begrijpen stempelfabrieken de prestatie-indicatoren van grondstoffen

In het proces van het verwerken van hardwareonderdelen in stempelfabrieken, zijn de gebruikte grondstoffen nauw gerelateerd aan stempelproductie, en de kwaliteit van materialen beïnvloedt direct de planning van stempelproces, stempeldeelkwaliteit, productlevensduur en stempeldeelkosten. Om daarom stabiel uitstekende metalen stempeldelen te produceren, moeten de grondstoffen die voor stempelen worden gebruikt voldoen aan bepaalde prestatievereisten om zich aan de vervormingsvereisten tijdens het stempelproces aan te passen.

1,De sterktelimiet is het vermogen van metalen materialen om vervorming en scheuren onder externe krachten te weerstaan.Algemeen gebruikte sterktelimieten omvatten:

1. Yield limiet: verwijst naar de verhouding tussen het metaalmateriaal en zijn oorspronkelijke dwarsdoorsnede onder het effect van externe kracht;

2. Treksterkte: verwijst naar de verhouding tussen de maximale trekkracht die een metaalmateriaal kan weerstaan en zijn oorspronkelijke dwarsdoorsnede;

3. Schersterkte: verwijst naar de maximale spanning waarbij een metaalmateriaal onder het krachteffect van schering niet zal worden beschadigd. De prestaties van metalen materialen die permanente vervorming ondergaan onder externe krachten zonder schade te veroorzaken, worden plasticiteit genoemd. De veelgebruikte plasticiteitsindicatoren zijn:

1. Verlenging: Wanneer een metaalmateriaal scheurt onder trekkracht, wordt het percentage van zijn verlenging tot zijn oorspronkelijke lengte verlenging genoemd;

2. Krimpsnelheid van sectie: Het percentage van het gebied waar de sectie van een metaalmateriaal krimpt tot zijn oorspronkelijke lengte wanneer het scheurt onder trekkracht wordt het krimpstarief van sectie genoemd;

3. De testwaarde van de bekeruitsteekst (stempeldiepte): De stempelverwerkingsfabriek heeft een gestandaardiseerde kogelkoppons op de machine van de bekeruitsteekst om de plaatmonster gelijkmatig te drukken. Met de pons die naar beneden drukt, verschijnt een cirkelvormige depressie op de plaatmonster, en zijn diepte blijft toenemen totdat een scheur verschijnt die licht kan doordringen. Op dit moment, is de inspringingsdiepte de testwaarde van de bekeruitsteekst.

3,Hardheid: De weerstand van een metalen materiaal om erin te worden gedrukt door een harder object wordt hardheid genoemd. Hardheid is een inductieve fysieke hoeveelheid van materiaaleigenschappen, die het vermogen van een metaal vertegenwoordigt om elastische vervorming, plastische vervorming of breuk binnen een klein volumebereik te weerstaan.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,