Wat zijn de precisievereisten in het vijf-assige bewerkingsproces van onderdelen

Vijf-assige bewerking van onderdelen is een goede bewerkingstechniek die vijf-assige gereedschappen voor verwerking gebruikt. Nauwkeurigheidseisen zijn zeer belangrijk in het vijf-assige bewerkingsproces van onderdelen. De volgende zijn enkele gemeenschappelijke nauwkeurigheidseisen: Positioneringsnauwkeurigheid: De positioneringsnauwkeurigheid van een vijfassige werktuigmachine moet voldoen aan de vereisten van nationale of industrienormen. Normaal zou de positioneringsnauwkeurigheid IT6-niveau of hoger moeten bereiken. Repetitieve positioneringsnauwkeurigheid: De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van een vijfassige machine is ook een belangrijke indicator voor het meten van de nauwkeurigheid. De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid mag gewoonlijk niet hoger zijn dan 1,0 μ m. Bewerkingsnauwkeurigheid: De bewerkingsnauwkeurigheid van vijf assige gereedschappen wordt gewoonlijk geverifieerd door het bewerken van testmonsters. De maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van de verwerkte specimens moeten voldoen aan de vereisten van de tekeningen. Stabiliteit: Vijf-assige werktuigen moeten een stabiele bewerkingsstaat handhaven tijdens langdurige verwerking om te voorkomen dat de bewerkingsnauwkeurigheid wordt beïnvloed door factoren zoals temperatuur en trilling. Hulpmiddelslijtage: Hulpmiddelen die worden gebruikt bij het bewerken van vijf assen moeten regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen om de ruwheid en maatnauwkeurigheid van het bewerkte oppervlak te verzekeren. Om aan deze precisievereisten te voldoen, is regelmatig onderhoud en onderhoud van de vijf-assige werktuigmachine noodzakelijk om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de apparatuur te waarborgen. Tegelijkertijd moeten operators professionele training en vaardigheidsverbetering ondergaan, de juiste verwerkingsmethoden en -technieken beheersen en verwerkingsfouten vermijden die worden veroorzaakt door onjuiste bediening.