Analyse van defecte problemen met het uitrekken van onderdelen in de verwerkingsfabriek voor precisiestempelonderdelen

Precisiestempelonderdelen verwerkingsfabrieken ondervinden vaak verschillende problemen bij de productie van precisietekenonderdelen, wat een grote invloed heeft op het productieschema en de kostenbeheersing. Hoe ontstaan deze problemen? EMAR legt u uit door middel van een groot aantal praktische proeven.

1. De invloed van het uitrekken van diepte

De verdeling van de stromingsweerstand van het trekmateriaal langs de concave matrijs is direct gerelateerd aan de tekendiepte. Bij de gebogen positie van de binnenste concaaf en de buitenste convexe kan de overmatige trekdiepte van het trekdeel een ongelijke verdeling van de vervormingsweerstand veroorzaken, wat rimpels vormt, wat zoveel mogelijk moet worden voorkomen.

2. Pas de grootte van de blanco houderkracht aan

Wanneer rimpels gelijkmatig rond het werkstuk optreden, moet worden geoordeeld dat er een gebrek aan drukkracht is en dat rimpels kunnen worden geëlimineerd door de drukkracht geleidelijk te vergroten. Wanneer het trekgedeelte het conische deel en het halfronde deel uitrekt, bevinden de meeste gegevens zich in een hangende toestand aan het begin van het uitrekken. Zijwandrimpels treden gemakkelijk op, dus naast het vergroten van de blanco houderkracht, moet de verwerkingsfabriek voor precisiestempelonderdelen er ook voor kiezen om opraapribben toe te voegen om de trekspanning van de plaat met binnendiameter te vergroten en rimpels te elimineren.

3. De invloed van de straal van de filet van de dobbelsteen

De filetstraal van de tekenmatrijs is te groot en de blanco stroomt in de matrijs door de filet van de matrijs, hoe kleiner de kronkelige weerstand van de kronkelige vervorming. Hoe kleiner de kronkelige weerstand, hoe eenvoudiger het optreden van rimpels. Hoe groter de kronkelige weerstand van de kleine kronkelige vervorming van de matrijsstraal, hoe minder eenvoudig rimpelen, maar het is gemakkelijk om scheuren en trekken van het uitgerekte deel te vormen.

De belangrijkste reden voor het rimpelen van de uitgerekte delen is de opeenhoping van materialen tijdens het uitrekproces en de buitensporige snelheid van lokale materiaalbeweging. Bij het formuleren van een oplossing moet de verwerkingsfabriek voor precisiestempelonderdelen overwegen om de overeenkomstige organisatie van de matrijs aan te passen aan de bovenstaande aspecten, wat goede resultaten zal opleveren.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,