Hoe kunnen fabrieken voor het verwerken van precisiestempelonderdelen de stabilisatie van geometrische afmetingen van het gieten garanderen?

Veel fabrieken voor het verwerken van precisiestempelonderdelen gebruiken trillingsspanning om de as-cast-spanning van het gieten te verminderen of de toestand van de as-cast-spanning te veranderen om de stabilisatie van de geometrische schaal van het gieten te voltooien. Wat zijn de specifieke vereisten voor matrijsbeheer?

1. Trillingsveroudering is een mechanische methode om een resonantiefrequentie te genereren voor de te behandelen gietstukken. Trillingsspanning wordt gebruikt om de gietspanning te verminderen of de gietspanning te wijzigen om de stabiliteit van de geometrische schaal te bereiken. Vergeleken met thermische veroudering heeft trillingsveroudering de volgende voordelen:

Thermische veroudering vereist een grote gloeioven met rommelige apparatuur en een groot productiegebied. De apparatuur die nodig is voor trillingsveroudering is eenvoudig, eenvoudig te bedienen, kleine voetafdruk, kan overal worden gehanteerd en de grootte van het werkstuk is niet beperkt. Thermische veroudering vereist veel brandstof. Trillingsveroudering vereist zeer weinig energie. Er wordt gezegd dat een mechanische vibrator met één pk gietstukken van meer dan 50 ton aankan.

2. Bij het trillen van verouderende gietstukken zijn polyurethaanafstandhouders vereist aan de onderkant van het gieten.

3. 4 stootkussens binnen 3 meters van het afgietsel. De installaties van de de delenverwerking van de precisiedruk zouden aandacht aan afgietsels moeten besteden groter dan 3 meters en 6 stootkussens gelijkmatig plaatsen.

4. Voor kleine vormen binnen 4 meters, is de trillingstijd 40 minuten. De gietstukken groter dan 4 meters moeten aan beide kanten trillen, en de trillingstijd aan elke kant is 40 minuten.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,