Ten eerste enkele problemen in fabrieken voor het verwerken van precisiestempels:
1. De telefoon van de klant gaat elke dag non-stop over om goederen aan te sporen, en hij moet elke dag grondstoffen en galvaniserende fabrieken aansporen. Hij heeft het elke dag erg druk, maar de meesten zijn "druk";
2. De geproduceerde hardware-stempelonderdelen zijn ongekwalificeerd en maken een paar dagen later dezelfde fout. Breng wijzigingen aan, verander fouten en blijf fietsen;
3. De grondstoffen, halffabrikaten, restjes en producten in de precisiestempelverwerkingsfabriek zijn wanordelijk en wanneer grondstoffen nodig zijn, duurt het lang om ze te vinden.
4. Nadat de gebeëindigde stempelende delen worden geproduceerd en de stempelende matrijzen worden vervangen, kunnen de overeenkomstige grondstoffen, dingen, en vervangstukken niet op tijd worden schoongemaakt, veroorzakend chaos.
5. De stempelende arbeiders kunnen de ponsenmachine niet in overeenstemming met veiligheidsvoorschriften in werking stellen, en de arbeiders kunnen op elk ogenblik in strijd met regelgeving worden gezien. De arbeiders hebben lage productiemacht en houden zich niet aan regelingen. 
Ten tweede de oplossing voor het probleem:
1. Na het plaatsen van de productieperiode met de klant, moet het productieplan vooraf worden aangepast, en de vereiste grondstoffen moeten volgens het productieplan op het eerste ogenblik worden gekocht. De grondstoffenleveranciers moeten regelmatige fabrikanten kiezen;
2. De kwaliteit van gestempelde delen moet stabiel zijn. Nadat een probleem zich voordoet, zou een vergadering van technische, productie-, en kwaliteitscontroleafdelingen moeten worden geschikt om de oorzaak van het probleem te identificeren en snel een oplossing te bepalen.
3. Maak een algemeen plan voor de workshop van de precisiestempelverwerkingsfabriek en stel een grondstofgebied, een semi-productgebied en een productgebied vast. Elke sectie mag elkaar niet hinderen.
4. Na het produceren van een bepaald standaard metalen stempelgedeelte, moet de stempelmatrijs worden gemarkeerd en in de vormopslagruimte worden geplaatst.
5. Het is noodzakelijk om regelmatig productietraining voor werknemers uit te voeren en hun bewustzijn van veilige productie voortdurend te versterken. De workshopdirecteur moet verantwoordelijk zijn voor het toezicht op en het beheer van werknemers.
Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



