De bruikbaarheid en kenmerken van precisie-onderdelenverwerking in Shenzhen

De bruikbaarheid en kenmerken van precisie-onderdelenverwerking in Shenzhen

Shenzhen precisie onderdelen verwerking is zeer praktisch in het echte leven. Waarom zeg je dat?

Omdat wanneer een machine werkt, deze een aantal goede onderdelen nodig heeft om de normale werking van de machine te behouden, dus dit precisieonderdeel is een goede keuze. Tijdens het werk zullen veel gewone onderdelen verschijnen, zoals roest of schade.

Maar als u deze precisie-onderdelenverwerking gebruikt, zullen er bijna geen vergelijkbare problemen zijn, dus dit precisie-onderdeel is een zeer goed en nuttig onderdeel dat in het echte leven goed gepromoot zou moeten worden.

De belangrijkste kenmerken van Shenzhen precisie onderdelen verwerking zijn: een precisie volautomatische draaibank met vijf sets gereedschapshouders, elk uitgerust met een duizend-punts kaart om het werkstuk te verfijnen om hoge precisie te bereiken; meer dan 10 messen kunnen worden geïnstalleerd volgens het werkstuk verwerking proces.

Twee-assig apparaat; de spil keurt een elektromagnetische koppeling goed om de tapas aan te drijven, en gebruikt het rotatieverschil tussen de snelle rotatie en de mechanische spil in dezelfde richting om het tappen uit te voeren. De twee assen kunnen worden geschud om de verwerking te veranderen, en het gedraaide gat en het tappen van binnen- en buitentanden kunnen tegelijkertijd worden verwerkt.

Omdat de vijf gereedschappen en twee staartassen van de werktuigmachine tijdens de verwerking gelijktijdig kunnen werken, is deze werktuigmachine 4 tot 6 keer sneller dan de numerieke besturingsmachine om onderdelen te verwerken.

Complexe onderdelen kunnen worden gesynchroniseerd voor verwerking zoals buitenste cirkel, bolvormig oppervlak, conisch oppervlak, boogoppervlak, stap, snijgroef, boren, tappen, sterven, reliëf maken, snijden, enz., Alle verwerkingsstappen kunnen in één keer worden voltooid, met hoge verwerkingsnauwkeurigheid, geen handmatige bediening nodig, automatische voeding is volledig geautomatiseerd en één persoon kan meerdere sets bekijken.

Tegelijkertijd kan het freesapparaat ook worden gebruikt om externe draden te verwerken, het probleem van moeilijke bewerking van matrijzen volledig op te lossen en tweekoppige draden te verwerken. De structuur is nauwkeurig en de productie wordt gecontroleerd door de nok. De nok voltooit de verwerking van een onderdeel elke beurt. De nok draait bij 1,0 ~ 36 rpm, wat kan worden aangepast aan verschillende verwerkte onderdelen, en kan het snelst 36 onderdelen per minuut verwerken.