Welke factoren kunnen leiden tot ongekwalificeerde grootte en vorm bij het buigen van precisiestempelonderdelen?

Waarom mislukken de afmetingen en vormen van nauwkeurig gestempelde onderdelen wanneer ze worden gebogen?

1. De rebound van het materiaal zorgt ervoor dat het product faalt.

Maatregelen om het herstel te verminderen:

Stempelmaterialen met grote elastische modulus en kleine mechanische eigenschappen worden geselecteerd.

Verhoog het proefleesproces, kies voor proeflezen buigen in plaats van vrij buigen;

Het materiaal moet vóór het buigen worden gegloeid, zodat het hardingsmateriaal voor koud werk vooraf wordt verzacht en vervolgens in vorm wordt gebogen;

Als de vormvervorming optreedt tijdens het stempelproces van precisiestempelonderdelen en moeilijk te elimineren is, moet de helling van de punch en concave matrijzen worden vervangen of bijgesneden en moet de opening tussen de punch en concave matrijzen gelijk zijn aan de minimale materiaaldikte.

Vergroot het contactoppervlak tussen de matrijs en het werkstuk en verklein het contactoppervlak tussen de pons en het werkstuk.

Gebruik "overcorrectie" -methoden om de impact van rebound te verminderen.

2. De klepstandsteller is versleten en vervormd, waardoor de strip onnauwkeurig is gepositioneerd. Een nieuwe klepstandsteller moet worden vervangen.

3. In een ongeleide buigmatrijs, wanneer het aanpassen op de pers, kan de onjuiste aanpassing van de lagere dode centrumpositie van de persschuif ook in ondermaatse vormen en afmetingen van precisiestempelende delen resulteren.

4. Als de persapparatuur van de matrijs niet goed werkt of helemaal geen perseffect veroorzaakt, moet de perskracht opnieuw worden ingesteld of moet de drukveer worden vervangen om een normale werking te garanderen.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!