Plaatwerk niet-standaard analyse op maat Hoe beïnvloedt het verwerkingsproces van plaatwerk de kwaliteit?

De inductie en samenvatting van de procestheorie van plaatwerkonderdelen helpen om het vermogen van de vakmensen om plaatwerkverwerking toe te passen te verbeteren en is bevorderlijk voor het ontwerpen van een meer geoptimaliseerd processtroom- en verwerkingsplan. Onder het uitgangspunt dat de bestaande verwerkingscapaciteit en productstructuur van de apparatuur in principe zijn afgerond, is het de hoofdverantwoordelijkheid van de plaatwerkvakmensen om de structuur vanuit het procesoogpunt te optimaliseren, gebaseerd op de dynamische balans en flexibele coördinatie van de productie, en de optimale procesmethode te formuleren. Plaatwerkonderdelen hebben de kenmerken van hun eigen dunne en gemakkelijk te vormen, en kunnen worden gevormd tot verschillende vormen van onderdelen. Met de toepassing van lassen, assemblage, klinknagels en andere processen wordt de mogelijkheid van multi-structuur van het product gegeven. Tegelijkertijd maken deze kenmerken de plaatwerkonderdelen ook min of meer vervormd tijdens de verwerking. Deze vervormingen zorgen ervoor dat de grootte of vorm van de gehele component verandert, waardoor kwaliteitsproblemen ontstaan. Het productieproces van plaatwerkonderdelen heeft echter zijn inherente wetten. Voor hetzelfde type producten kan, afhankelijk van de bestaande apparatuur, mankracht, enz., de verwerkingsvolgorde flexibel worden aangepast om een redelijke verwerkingstechnologie te geven. Daarom is het kiezen van de juiste procesroute een effectieve maatregel om dit soort problemen te voorkomen en op te lossen. De formulering van de procesroute moet de vorm van het product en de bestaande verwerkingsapparatuur van het bedrijf combineren, om te voldoen aan de productkwaliteitseisen als uitgangspunt, en uiteindelijk de economische voordelen maximaliseren. De formulering van de algemene procesroute kan de volgende principes volgen: voldoen aan de productkwaliteitseisen; de productprocesroute is economisch; zorgen voor optimalisatie voor volgende processen; en de verwerking vergemakkelijken. De aandacht van technici voor kwaliteit komt voort uit het begrip van de functionaliteit en het uiterlijk van de productstructuur, evenals de vaardigheid in de verwerkingscapaciteit van de apparatuur. Gezien de cumulatieve foutafstemmingsrelatie van de hele machine, het optimaliseren van de productverwerkingsmethode om de verwerkingsmoeilijkheid te verminderen en het instellen van een relatief stabiele procesroute tijdens massaproductie zijn de drie richtingen waarmee rekening moet worden gehouden bij de procesvoorbereiding. De cumulatieve foutafstemming is een uitgebreide weerspiegeling van de cumulatieve tolerantie van het product zelf in de assemblage. Tijdens de procesanalyse moet de overeenkomstige tolerantieverdeling worden gemaakt om ervoor te zorgen dat de cumulatieve fout binnen het controleerbare bereik ligt. De optimalisatie van de verwerkingsmethode ligt in de aanpassing van de verwerkingsvolgorde of de verbetering van het proces. Het algemene procesplan is: de vorm van de stanspons van de snijmachine en de vier hoeken van de binnengat vouwmachine buigen en lassen. Een dergelijk procesplan bespaart tijd en moeite, maar als massaproductie heggen, wordt de schade van het bedgereedschap verergerd, waardoor de onderhoudskosten van de werktuigmachine aanzienlijk toenemen. Bovendien, als er een klein probleem is met het programmeerprogramma, zal dit onherstelbare verliezen veroorzaken. De verwerkingstechnologie van plaatwerkonderdelen is een complexere kwestie. De basisprincipes van de algemene procesinstelling van plaatwerkonderdelen zijn het achterhalen van de basismethode voor het instellen van processen. Kortom, als ingenieur moet u een kostenconcept vaststellen, kosten in het proces integreren en het proces van procesinstelling vanuit een algemeen perspectief bekijken.