CNC titanium legering onderdelen verwijzen naar onderdelen gemaakt van titanium legering door CNC-technologie. Titanium legering is een legering samengesteld uit titanium elementen en andere elementen. Gemeenschappelijke legeringselementen zijn aluminium, vanadium, molybdeen, zirkonium, enz. De toevoeging van deze legeringselementen kan de eigenschappen van titanium veranderen, zoals verbetering van de sterkte, verbetering van de corrosieweerstand, enz. Door CNC-bewerking, titanium legering grondstoffen kunnen worden verwerkt tot mechanische onderdelen met een specifieke vorm, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteitseisen. Vervolgens legt de redacteur uit dat CNC titanium legering onderdelen hebben de volgende kenmerken en voordelen: Hoge sterkte en lage dichtheid: De specifieke sterkte van titanium legeringen is hoog, dat wil zeggen, de verhouding van sterkte tot dichtheid is groot. Dit betekent dat onder hetzelfde gewicht, titanium legering onderdelen hebben een hogere sterkte dan onderdelen gemaakt van vele andere metalen materialen en kunnen weerstaan grotere belastingen. Daarom worden ze veel gebruikt in de ruimtevaart, het leger en andere gebieden met strikte gewichtsbeperkingen, zoals structurele onderdelen van vliegtuigen, motoronderdelen, enz., Die het gewicht van apparatuur effectief kunnen verminderen, het brandstofverbruik en de mobiliteit van apparatuur kunnen verbeteren en tegelijkertijd structurele sterkte kunnen garanderen. Uitstekende corrosiebestendigheid: titaniumlegeringen hebben een uitstekende corrosiebestendigheid in verschillende ruwe omgevingen en kunnen de erosie van zeewater, zuren, logen en andere media weerstaan. In scheepsbouw, chemische apparatuur en andere gebieden kunnen CNC-onderdelen van titaniumlegering bijvoorbeeld lang stabiel werken, waardoor schade aan apparatuur en onderhoudskosten als gevolg van corrosie worden verminderd en de levensduur van apparatuur wordt verlengd. Goede hittebestendigheid: Titanium legering kan behouden goede mechanische eigenschappen bij hogere temperaturen, het smeltpunt is zo hoog als 1668 C, die kan voldoen aan de eisen van hoge temperatuur milieu tot op zekere hoogte, en is geschikt voor hoge temperatuur werkscenario ‘s zoals vliegtuigmotoren en hoge temperatuur kachels. Goede biocompatibiliteit: Sommige titanium legeringen hebben een goede biocompatibiliteit en zal geen bijwerkingen veroorzaken wanneer in contact met menselijke weefsels en lichaamsvloeistoffen, dus ze worden veel gebruikt in de medische sector, zoals de vervaardiging van kunstmatige gewrichten, tandheelkundige implantaten, medische apparatuur, enz., kan een rol spelen in de complexe fysiologische omgeving van het menselijk lichaam voor een lange tijd en stabiel. Lage modulus van elasticiteit: Titanium legering heeft een relatief lage elasticiteitsmodulus, ongeveer 1 / 2 die van staal, waardoor het meer vatbaar voor elastische vervorming bij blootstelling aan externe krachten. Het heeft voordelen in sommige situaties die schokabsorptie, buffering of een hoog aanpassingsvermogen aan vervorming van onderdelen vereisen, zoals de fabricage van ondersteunende componenten voor bepaalde precisie-instrumenten. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid: Door CNC-bewerkingstechnologie kan zeer nauwkeurige bewerking van onderdelen van titaniumlegering worden bereikt en kunnen de grootte, vorm en oppervlaktekwaliteit van onderdelen nauwkeurig worden gecontroleerd om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende complexe vormen en hoge precisie-eisen, waardoor de assemblagenauwkeurigheid en betrouwbaarheid van onderdelen worden gegarandeerd. Aanpasbaar: CNC-bewerking kan snel en flexibel onderdelen van titaniumlegering van verschillende vormen, maten en structuren vervaardigen volgens verschillende ontwerptekeningen en klantbehoeften, die voldoen aan gepersonaliseerde en diverse productievereisten, geschikt voor kleine batches, multi-variëteit productiemodus, in staat om op maat gemaakte oplossingen te bieden voor verschillende industrieën en gebieden. Goede lasbaarheid: titaniumlegeringen hebben goede lasprestaties en kunnen worden verbonden door een verscheidenheid aan lasmethoden, die kunnen voldoen aan de productiebehoeften van complexe structurele onderdelen en de integriteit en structurele sterkte van onderdelen garanderen.