Sheet Metal Processing Beschrijving Het conventionele verwerkingsproces voor plaatwerk is te gebruiken: shear-punch-bend-welding proces of vlamplasma cutting-bend-welding proces. In het licht van multi-variëteit, kleine batch, op maat gemaakte, hoogwaardige, korte leveringsorders, vertoont het duidelijke onverenigbaarheid. Lasersnijtechnologie kwam naar voren als alternatief voor "shear-punch" en heeft de kenmerken van flexibiliteit en hoge flexibiliteit. Tegelijkertijd denken de meeste mensen ook dat de kosten hoog zijn. Daarom wordt het vaak gebruikt bij de vervaardiging van speciaal gevormde (of complex gevormde) werkstukken en monsters (uit één stuk of zeer kleine batch). Maar wanneer de productie van kleine batches steeds populairder wordt, neemt ook de vraag naar lasersnijden toe.

Analyse van plaatbewerking Bij het opnieuw onderzoeken van de nieuwe plaatverwerkingstechnologie: laser cutting-bending-welding/ klinken, vanwege de hoge flexibiliteit en hoge precisie van lasersnijden, de volwassenheid en popularisering van 3D-ontwerptechnologie, kunnen gebruikers profiteren van het nieuwe ontwerp en het nieuwe proces, waardoor wordt voldaan aan de vereisten om de kosten te verlagen en de bouwperiode te verkorten. Daarom begint het nieuwe plaatwerkproces bij het ontwerp: ontwerp, lasersnijden, buigen, lassen / klinken. Hieronder volgen enkele voorbeelden om de kenmerken van het nieuwe proces te illustreren.

1) Onder het traditionele proces, wordt het werkstuk samengesteld uit verscheidene delen. Nu, worden één knipsel en het buigen voltooid. Het doel van het verminderen van processen, het verkorten van bouwperiodes en het verminderen van kosten wordt bereikt

2) Onder het traditionele proces worden speciale armaturen geconfigureerd voor lassen. Nu wordt een proces dat lijkt op houtbewerkingspenen gebruikt tussen componenten, dat nauwkeurig is in het positioneren, tijdbesparend, eenvoudig in lasinrichtingen en klein in productvervorming. Het doel van het verkorten van de bouwperiode, het verminderen van kosten en het verbeteren van de kwaliteit wordt bereikt.

3) Het multi-buigende proces is populairder geworden in de binnenlandse doos verwerkende industrie. Het voordeel is dat de traditionele versterkende ribben worden weggelaten. Het heeft zijn unieke ontwerp en proces. Om het doel van hoge productkwaliteit en lage productiekosten te bereiken. In het daadwerkelijke proces is het ook noodzakelijk om samen te werken met puntlassen.

4) Gebruikend het fijne scheuren en hoge precisie van de laser, één besnoeiing (met micro-verbinding), met vier bochten, voltooit vier werkstukken. Het breekt door het ontwerpidee onder het traditionele proces en bereikt het doel van het verkorten van de bouwperiode en het verminderen van de kosten.

5) Door het gebruik van een penstructuur kan het hele proces worden voltooid nadat het werkstuk is gebogen en afgestemd op het puntlasproces. Het werkstuk heeft een kleine vervorming en hoeft niet te worden gevormd of gepolijst voordat u gaat spuiten.

Vanwege de kenmerken van het nieuwe proces, geavanceerde ondersteuning en ontwerp van software voor plaatwerkapparatuur, lasersnijproces, buigproces. Het ondersteunt tweedimensionaal onderdeelontwerp, ontwerp van pijponderdelen, ontwerp van buigwerkstukken (ondersteunt alleen de buigmachine van Baichao) en driedimensionale afbeeldingen worden uitgevouwen. En via het standaard computernetwerk wordt het numerieke besturingsprogramma verzonden naar de aangewezen machine.