High-end CNC-bewerking met 0,005 mm precisie is een sleuteltechnologie in moderne productie, vertrouwend op een reeks precisie en complexe processen. Hier zijn de vijf kernprocessen om deze hoge precisie te bereiken:

Precisiegereedschap en meting: De nauwkeurigheid van het gereedschap is de basis van draaien. Het gebruik van zeer nauwkeurige gereedschappen, gecombineerd met geavanceerde gereedschapmeettechnologie, zoals lasermeting of coördinatenmeetmachine, zorgt ervoor dat de slijtage- en vormfouten van het gereedschap binnen een zeer klein bereik liggen, wat een belangrijke voorwaarde is voor het bereiken van een nauwkeurigheid van 0,005 mm.

Constante temperatuur en schokbestendige omgeving: Draaien is essentieel in een constante temperatuur en schokbestendige omgeving. Kleine temperatuurveranderingen of trillingen kunnen de nauwkeurigheid van de bewerking beïnvloeden. Daarom zijn hoogwaardige CNC-draaibanken meestal uitgerust met systemen voor constante temperatuurregeling en schokbestendige apparaten om de stabiliteit van het bewerkingsproces te garanderen.

Meerassige koppelingsregeling: Moderne draaibanken met numerieke besturing hebben meerassige koppelingsbesturingsmogelijkheden, die de bewerking van complexe vormen en kenmerken kunnen realiseren. Door het bewegingstraject en de snelheid van het gereedschap nauwkeurig te regelen, kunnen de grootte en vormnauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen worden gegarandeerd om aan de vereisten van 0,005 mm te voldoen.

Programmeren en simuleren met hoge precisie: Voor het bewerken wordt CAD / CAM-software met hoge precisie gebruikt voor programmeren en simuleren om het bewerkingsproces te simuleren, het gereedschapspad te voorspellen en te optimaliseren en fouten in de daadwerkelijke bewerking te verminderen. Dit helpt de efficiëntie en nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren, zodat het eindproduct aan de ontwerpvereisten voldoet.

Strikte kwaliteitscontrole: Nadat de verwerking is voltooid, worden uiterst nauwkeurige meetinstrumenten gebruikt om de onderdelen volledig te inspecteren om ervoor te zorgen dat de maatnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid en andere indicatoren voldoen aan de vereisten van 0,005 mm. Dit omvat het gebruik van geavanceerde apparatuur zoals coördinatenmeetmachines en profilometers om de onderdelen nauwkeurig te meten en te analyseren.

Over het algemeen, door de vijf kernprocessen van precisiesnijgereedschappen en -meting, constante temperatuur en schokbestendige omgeving, meerassige koppelingscontrole, uiterst nauwkeurige programmering en simulatie, en strikte kwaliteitsinspectie, kan high-end CNC-bewerking de nauwkeurigheidsvereiste bereiken van 0,005 mm.