Hoe CNC-draaibankbewerking geen afvalproductie bereikt

In de CNC-draaibank bewerkingsindustrie is het ideale doel van elke fabrikant nul afvalproductie. Maar tijdens het bereiken van dit doel is de rol en het belang van precisietesttechnologie vanzelfsprekend. De verwerkingskwaliteit van onderdelen en de montagekwaliteit van de hele machine zijn gerelateerd aan verwerkingsapparatuur, testapparatuur (niet-standaard onderdelenverwerking) en de analyse en verwerking van testinformatie. Daarom moeten, om nul afvalproductie te bereiken, vanuit het perspectief van precisietesten, enkele problemen worden overwogen. In het CNC-draaibank bewerkingsproces wordt het werkstuk online gemeten of wordt het werkstuk 100% geïnspecteerd, wat de studie vereist van testapparatuur die geschikt is voor dynamische of quasi-dynamische, en zelfs speciale testapparatuur die kan worden geïntegreerd in numerieke besturingsdraaibank om real-time testen te bereiken. Volgens de testresultaten worden de procesparameters continu gewijzigd en worden de numerieke besturingsdraaibankverwerking en andere apparatuur aangevuld met aanpassings- of feedbackcontrole. Vanuit het aspect van de nauwkeurigheidstheorie moet ook de dynamische nauwkeurigheidstheorie worden bestudeerd, inclusief de evaluatie van dynamische nauwkeurigheid. Bestudeer hoe u volledig gebruik kunt maken van meetinformatie om nul afvalproductie te bereiken. Analyseer door volledig gebruik te maken van 100% online meetgegevens de dynamische kenmerken van foutverdeling tijdens verwerking en meting. Tegelijkertijd, volgens de dynamische kenmerken van verwerkingsfouten en de nauwkeurigheidsverlieskenmerken van sensornauwkeurigheid, evenals productkwaliteitseisen en tolerantievoorschriften, het theoretische basismodel van nulafvalproductie. Maak volledig gebruik van kunstmatige neurale netwerken, genetische algo en andere moderne wiskundige methoden om de verwerkingskwaliteit nauwkeurig te voorspellen en kwaliteitscontrole vooruit te bereiken.