CNC-bearbeiding og produksjon av messingbeslag Hvorfor foretrekker prosesser med presisjonsdelbearbeiding messingmaterialer?

Har du noen gang lurt på hvordan de presise og pålitelige messingbeslagene produseres? Jeg jobber ofte med bearbeidingsprosesser, så la oss i dag snakke om CNC-bearbeiding av messingbeslag - spesielt hvorfor så mange presisjonsdelbearbeidingsprosjekter "setter sikte" på messingmaterialer?

Egentlig er messing (en kobber-sinklegering) ganske "populær" i CNC-bearbeiding. Det er lett å maskin, korrosjonsbestandig, har god styrke og flyt, noe som gjør det spesielt egnet for snu og fresing av komplekse deler. For eksempel vannrørbeslag, elektriske terminaler og ventilkomponenter laget via messing CNC-bearbeiding kan skryte av høy presisjon og holdbarhet. Etter min mening gjør valg av riktig materiale maskineringsprosessen dobbelt så effektiv med halvparten av innsatsen.

Men med så mange typer messing tilgjengelig, hvordan velger du den rette for maskinering? La oss sammenligne flere vanlige typer i tabellen nedenfor -

| Messingtype | Blyinnhold | Nøkkelegenskaper | Typiske applikasjonsscenarier |

|------------|--------------|----------------------|-------------------------------|

| C360 | Relativt høy | Ekstremt lett å bearbeide; utmerket overflatefinish | Generelle beslag, skruer, girdeler |

| C230 | Lav | Sterk korrosjonsbestandighet; god seighet | VVS-utstyr, komponenter for marine miljøer |

| C220 | Relativt lav | Slitesterk; utmerket elektrisk ledningsevne | Elektriske kontakter, høyfriksjonskomponenter |

Så du ser, forskjellige kvaliteter av messing har forskjellige egenskaper. C360 er lett å maskin, men har et litt høyere blyinnhold; C230 tilbyr bedre korrosjonsmotstand; C220 utmerker seg i slitasjemotstand og elektrisk ledningsevne. Når du velger et materiale, må du finne ut hvor delen din skal brukes og hvilke ytelseskrav den må oppfylle.

La oss også snakke om selve maskineringsprosessen. Selv om messing er et "bearbeidingsvennlig" materiale, er presisjonskontroll og overflatebehandling avgjørende. Presisjon må kontrolleres til 0,01mm eller enda strengere, og overflatebehandlinger som polering og elektroplating kan ikke overses - ellers kan utseendet og korrosjonsmotstanden kompromitteres.

Å, rett! Noen ganger kan små problemer oppstå under maskinering, for eksempel raskere verktøyslitasje (spesielt med bly messing) eller vanskeligheter med chipkontroll. Heldigvis tilbyr messing generelt høy maskineringseffektivitet og relativt moderate kostnader.

Til slutt vil jeg forklare hvorfor noen insisterer på å bruke messing til presisjonsdeler. Det er rett og slett fordi messing oppnår en utmerket balanse mellom omfattende egenskaper - det er ikke vanskelig å maskinere, har god mekanisk ytelse og korrosjonsbestandighet, og er resirkulerbart ♻️ , som også gjør det akseptabelt når det gjelder miljøvennlighet. For montering av deler som krever presisjon, holdbarhet og hyppig eksponering for vann eller etsende miljøer, er messing et pålitelig valg.

Derfor, for CNC bearbeiding av messingbeslag, velge riktig materiale og en anerkjent produsent sikrer kvalitet. Håper dette hjelper deg!