Hva er fordelene av CNC-maskinering av nøyaktige hardware-deler?

Hardware verktøy, som navnet foreslår, refererer til et generelt terminutt for forskjellige metallenheter laget av metall, som jern, stål og aluminium gjennom fysisk prosesse, som å foregå, rulle og kutte, og spiller en uavhengig og viktig rolle i folks daglige liv og arbeid. La oss fortelle om de viktige rollene som ble spilt av Du Ban DTBOPN Mingzhou Elektronics her.

Presisjonsstyrker kan bidra til maskinering, og fordelene deres er tett relatert til mange produksjonsindustrier. La oss fortsette å se ned!

1. Presisjon av metallakse CNC-maskinering har høy presisjon og stabil maskininkvalitet. Og vår DuPont DTBOPN Mingzhou-elektronikk har ultra-høy prosessenøyaktighet og mer stabilt prosessekvalitet, og nå dekker vi markene som er komponenter i de automotive, automatiske utstyret og andre felt.

2. Den kan utføre multikoordinatforbindelse og prosesse deler med komplekse form.

3. Når nøyaktige hardware CNC-maskiner endres, må vanligvis kun CNC-programmet endres, som kan spare produksjonstidspunktet. For eksempel, vår Du Ban DTBOPN Mingzhou-elektronikk har nøyaktige teknologi og dedikert CNC-programmet oppbevaring, som kan spare tidspunkt for produksjonspreparatet når de erstatter maskerte deler!

4. maskinens verktøy selv har høyt presisjon og rigiditet og kan velge favoritt prosessekvantitet, og produktiviteten er høy, generelt 3 til 5 ganger av vanlige maskingeverktøy.

5. Den høyeste grad av automatisering av maskinverktøy kan redusere laboratorieintensitet.

Vanligvis er bruk av kort kutter-verktøy i CNC-nøyaktige maskinering hovedkarakteristikk av nøyaktige hardware-deler. Kort verktøy kan signifikant redusere avvik av verktøy, derfor oppnås god overflatekvalitet, unngå gjenarbeid, redusere bruk av veldedrager og kortere EDM-prosessetid. Når man vurderer å bruke fem aksis maskinering, må man vurdere at målet med å bruke fem aksis maskinerende mold er å fullføre hele arbeidsplassen med de korteste mulige kuttstyrkene, inkludert redusere programming, klampering og maskinerende tidspunkt mens man oppnås mer perfekt overflatekvalitet.