1. Bedre overflate ferdig med arbeidsplitter
The five axis function in contour geometry can improve the surface smoothness of workpieces. Ved bruk av tre aksismaskiner til maskinering er det nødvendig å gi lengre leveringstid fordi de krever svært liten kutt for å skape samme overflate som kan gis på fem aksismaskineverktøy. Fem aksjemaskiner fører deler nærmere å kutte verktøy. Så er det mindre oscilisering fremstilt, og overflaten av arbeidsplassen blir bedre som resultat.
2. Bedre nøyaktighet og verktøyliv
Fem økser med maskinering forbedrer nøyaktighet ved å redusere settings. Flere settings betyr mer potensielt feil rom. Enkelte oppgaver kan til og med fullføres i én setting, redusere risikoen for feil. Meanwhile, using shorter cutting tools can extend their lifespan. En fem akse CNC maskin kan føre maskinen nærmere skjærende overflate. Dette tillater å bruke høyere kuttshastigheter, forlenge verktøyet som redusert oscillat.
3. Spar penger
Fem økser med én gang klampering kan redde brukertid, så fem aksismaskiner kan også redde penger direkte. Å forbedre verktøyet betyr at det krever færre verktøy, mens det forbedres nøyaktighet betyr å redusere risikoen for høyverdier. Det finnes mange andre måter for fem aksismaskiner å redde kostnadene dine, inkludert å redusere fotspor, forbedre fleksibilitet og spindle bruk, redusere kravet på dyre reparasjoner og senke investering i fabrikken.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



