Forsterkningstiltak for nøyaktige deler maskinering basert på overflateroughness

De tekniske faktorene som påvirker hyppighet i nøyaktige deler som maskinerer hovedsakelig, inkluderer kutter parametre, verktøygeometri, etc. Forsterkning må starte fra disse sakene.

1. Kutt parametre

Den større fôringsraten, den høyeste høyden av resten av området, og den større overflaten av delen. Reduksjon av fôringshastigheten kan derfor effektivt redusere verdien på overflaten.

Skjæringshastigheten har også en signifikant påvirkning på overflateroughness. When cutting elastic-plastic materials at medium speed, it is easy to produce chips and undergo large plastic deformation, resulting in a high surface roughness value of the processed parts. Vanligvis kan lav hastighet eller høy hastighet kutte av elastoplastiske materialer unngå forekomsten av chip noduler, som har en positiv effekt på å redusere verdiene for overflaten.

2. Geometriske parametre for å kutte verktøy

Hovedavviklinkelen, sekundær avviklingsvinkel og verktøytikk-arc-radius i nøyaktige maskinering påvirker området av delene. Når fôringshastigheten er konstant, reduserer hovedvinklene og tilstrekkelige vinkler eller øker strålingen i verktøyspissen kan redusere overflatens rute verdi. I tillegg kan generasjonen av akkumulerte chipper reduseres ved tilstrekkelig økning av rake og rakekyler, kutte deformasjon og friksjon mellom fronten og bakre skjærende overflate, og det kan også reduseres grundigheten av overflaten.

Å løse disse problemene kan redusere alvorlige problemer med overflaten.